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阀门的常见故障与处理
阀门的
阀体渗漏
阀杆损坏或弯曲
阀盖密封面泄漏
阀门内漏
阀芯与阀杆脱离
阀芯、阀座有裂纹
阀杆升降不灵活
填料泄漏
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一、阀体渗漏
●故障原因
阀体有砂眼或裂纹；
●处理措施
更换阀门。
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二、阀杆损坏或弯曲
●故障原因
1．操作不当，开关时用力过大。
2．操作次数过多、使用年限过久。
●处理措施
1．改进操作，不可用力过大；
2．更换阀门。
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三、阀盖密封面泄漏
●故障原因
1．螺栓紧固力不够或紧偏；
2．垫片不符合要求或垫片损坏；
3．密封面有缺陷。
●处理措施
1．重新紧固螺栓，并使阀盖法兰间隙一致；
2．更换垫片；
3．解体修复阀盖密封面或更换阀门。
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四、阀门内漏
●故障原因
1．关闭不严；
2．阀芯、阀座密封面损伤；
3．阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯接触不好；
4．阀芯卡涩。
●处理措施
1．改进操作，重新开启或关闭；
2．阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨；
3．调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣；
4．阀门解体，消除卡涩；
5．更换阀门。
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五、阀芯与阀杆脱离
●故障原因
1．修理不当；
2．阀芯与阀杆结合处被腐蚀；
3．开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏
4．阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损
●处理措施
1．检修时注意检查
2．更换耐腐蚀材质的阀杆
3．操作时不可强力开关，或不可全开后继续开启
4．检查更换备件
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六、阀芯、阀座有裂纹
●故障原因
1．阀芯、阀座质量差
2．阀门两侧温差大
●处理措施
1. 对有裂纹处进行补焊，并按规定进行热处理
2. 更换阀门
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大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
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七、阀杆升降不灵活
●故障原因
1．冷态时关的太紧，受热后胀死；
2．填料压得过紧；
3．阀杆间隙太小而胀死；
4．阀杆螺纹与螺母配合过紧，或配合丝扣损坏；
5．填料压盖压偏；
6．阀杆弯曲；
7．介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀。
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