2021年金工实训焊工实训总结金工焊工实训心得体会.docx

金工实训焊工实训总结金工焊工实训心得体会

　　金工实训是培养学生实践能力的有效路径。下面是xx带来的金工焊工实训心得体会，期望能够帮到大家。
　　篇一：金工焊工实训心得体会
　　金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基础工艺方法和技术，完成工程基础训练的主要必修课。它不但能够让我们取得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的通常操作,提升了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联络实际的锻炼,提升了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会!经过这次虽短而充实的实习我知道了很多。
　　在实习期间，我前后参与了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
　　一、车工
　　第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的48名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工。
　　车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工多种回转体的表面，包含：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀含有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
　　面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐步熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等关键部件的控制，老师要求我们先不开动车床，关键进行纵横向手动进给练习。要求达成进退动作正确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作全部进行到我们熟悉为止。
　　从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精巧的锤柄，我们一个个全部跃跃欲试。看师傅加工的时候尤其轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的
　　感觉，最终在师傅的指导下最终完成了自己的锤柄，即使称不上杰作，但看着自己的结果，心里还是美滋滋的。
　　车工是产品加工中很主要的一个工种，是对经验和熟练程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接很流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候即使尤其仔细，但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。
　　经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工次序有了更深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是能够轻松而准确加工的，哪些是比较难加工的，这么假如我们需要做部分简单的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。
　　二、数控机床
　　数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是经过编程来控制车床进行加工。经过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、正确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会实施对应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多，能够让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还能够进行模拟加工，假如不成功的话，能够修给程序，这么就降低了因为误操作而带来的原料的浪费：而且，只要完成程序的xx就能够用来反复加工，大大的提升了加工效率。经过老师清楚明了关键突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常见的功效能够熟练操作，而且学会基础语法和常见的编程语句，能够进行简单的编程操作。随即我们开始根据图纸进行程序xx工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工犯错的情况，经过重复的研究和修改，第一个程序最终顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
　　即使我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，和真正的生产加工用的设备有一定的区分，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基础原理，只要将机床经过一定的接口和计算机相连接，经过一定的应用软件就能够成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等经过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提升。数控机床还能够自动完成部分复杂的加工过程。
　　经过努力，根据老师的要求，我成功完成了任务，用三种方法(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基础的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区分，但还是感觉收获颇多。
　　三、钳工
　　钳工是我们这次金工实习中相对最累的