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二、数控机床
数控车床的操作是我们实习的其次个工种。就是通过编程来限制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化限制的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要便利的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,假如不胜利的话,可以修给程序,这样就削减了因为误操作而带来的原料的奢侈:并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过老师清楚明白重点突出的讲解,我们很快驾驭了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够娴熟操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简洁的编程操作。随后我们起先根据图纸进行程序编辑工作,起先的时候不太熟识,总是出现加工出错的状况,经过反复的探讨和修改,第一个程序最终顺当完成了,看着界面上胜利模拟出加工的过程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。
虽然我们所用的设备是仅供实习而特地设计的,与真正的生产加工用的设备有肯定的区分,而且比较陈旧,但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理,只要将机床通过肯定的接口与计算机相连接,通过肯定的应用软件就可以胜利的限制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来限制,使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些困难的加工过程。
经过努力,根据老师的要求,我胜利完成了任务,用三种方式(肯定坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区分,但还是感觉收获颇多。
三、钳工
钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。
在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容,我们了解到,钳工的种类是许多的,例如说装配钳工、划线钳工等,钳工是金属加工中相当重要的一个工种,在产品的加工、机械维护以及修理中都须要钳工的参加。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了,还有手锯条,锉刀,以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。
师傅告知我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能熬炼一个人动手实力的,一些宏大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的熬炼,而且都能很好的驾驭钳工。听了老师的话,我们忽然觉得钳工是一项很了不得的工种,实习期间应当好好去体验。
我们先将坯料用虎钳夹紧,用锉刀锉出两个光滑平整的平面,这个看似简洁的工作还真是一项技术活,须要驾驭好锉刀的角度和力度,而且运动要平稳,只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时,这还是一项比较耗费体力的活动,一个动作不停的重复,不大一会儿将肩膀和胳膊就起先有点酸了,还是没有锉下去多少,钳工的工作效率低果真是名副其实。之后我们用画线工具进行画线,画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割,这对于没有什么阅历的我们还真算的上是一个挑战,想要锯直了还是真的不简单。首先要把握好方向,不能发生偏斜,力度要匀称,而且要比较专注,否者很简单把锯条折断。一次锯割的量是比较小
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