玻璃幕墙渗水的原因.doc

玻璃幕墙渗水的原因由于现代建筑设计日益多样化和复杂化,促进了玻璃幕墙的广泛应用。 20 世纪 80 年代中期以来, 玻璃幕墙在我、加工技术、安装质量和原材料生产水平, 与国际先进国家相比,仍有一定的差距。我国一些地区特别是沿海地区,属台风高发区,常年雨水充沛, 加上近年新材料、新配件的大量使用, 而对玻璃幕墙防水研究和治水措施跟不上, 玻璃幕墙渗水问题较为普遍, 严重影响了建筑物的使用功能和寿命,降低了建筑物的安全性和耐久性。虽然国家在 1996 年底施行了《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96) ,但有部分设计人员在图纸上没有按该规范对幕墙作防水设计, 幕墙防治渗水问题也没有引起施工单位的足够重视。玻璃幕墙渗水原因非常复杂, 涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面, 应尽快加强研究, 制定有效的措施, 综合治理, 防患于未然。一、幕墙渗水原因分析 1 .设计(1) 主要受力构件铝型材立柱不按规范设置 20mm 伸缩缝, 铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂, 产生渗水现象。(2) 设计时没有采用伸缩量较大的密封胶,也没有进行必要的计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达± 25% , 为普通密封胶的 2倍, 必须按此数据计算预留注胶位置尺寸,否则密封胶适应变形能力差, 受温度变化会自行拉裂或鼓起,失去防水功能。(3) 开启窗防水密封处理失效或密封层数不足(一般要求二至三道密封), 导致雨水沿幕墙流淌时, 直接进入开启窗内, 出现倒泛水。(4) 与建筑物接合收口处理时, 没有与土建单位共同研究和配合, 而是各自施工, 各管一面, 导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固, 封闭不严, 如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等,都会形成渗水通道。 2 .铝型材(1) 铝型材表面处理不符合国家标准,表面涂层附着力不强,氧化膜太薄或过厚(规范规定阳极氧化膜厚度不应低于 AA15 级),导致密封胶粘接失效。(2) 主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足,刚度不够,其截面受力部分的壁厚小于 3mm , 在风荷载标准值作用下, 相对挠度大于 L/180 或绝对挠度大于 20mm ,幕墙严重变形,出现移位和雨水渗漏。(3) 没有采用优质高精度等级铝型材(其中幕墙立柱应采用超高精度等级), 铝型材不合格, 其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标, 造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。 3 .密封胶(1) 为节约成本,采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝, 在幕墙上经太阳光紫外线照射, 胶缝过早老化, 造成开裂。(2) 没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期, 过期使用, 胶缝起泡、开裂或不凝固, 导致幕墙渗水。(3) 没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验,结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容, 发生影响粘结性的化学变化,同时影响密封作用。 4 .玻璃(1) 玻璃强度没有进行验算, 玻璃没有足够的承载力, 在台风暴雨下开裂破碎,导致进水。(2) 玻璃没有作热应力验算,大面积的玻璃吸收日照,热应力超过其容许应力,引起热断裂,幕墙漏水。(3) 玻璃尺寸公差超标, 玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求, 安装到明框玻璃