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设备降本增效

　　12月份，面对严峻的环境保护形势和多种不稳定原因给生产节奏带来的影响，烧结厂沉着应对，突出关键，很好的完成了企业下达的各项指标任务。详细工作总结以下：
　　一、生产技术方面：
　　一、产、质量工作分析：
　　1、产量指标：12月份，烧结矿计划产量243000吨，实际完成245785吨，超计划2785吨；球团矿计划产量90000吨，实际完成吨，超计划吨。整年烧结矿计划产量2850585吨，整年累计完成2857638吨，完成整年计划的%。球团矿整年计划产量918475吨，整年累计完成吨，完成整年计划的%。
　　烧结生产方面，本月带烧车间克服严峻的环境保护形势、气温降低、料比结构频繁调整、原料质量波动、全外矿烧结等不利原因影响，结合原料库存优化配比，本着稳产保质的生产方针，加强原料混均，强化生产组织，狠抓配料室下料、严格控制工艺参数，完成了企业产量任务。
　　球团生产方面，克服了精粉质量差、配加碱精粉有害杂质多的困难，以稳定生球质量为前提，强化炉内操作，完成了全月产量任务。2#竖炉12月29日4：00左右竖炉工艺参数出现异常，组织了降燃烧室温度的方法，8：30开始停炉排料，发觉炉内导风墙北侧大面积结块，全方面组织处理，至30日20：00恢复生产，用时小时。此次内结块事故，初步分析应是有害元素和碱性元素的升高，造成了焙烧过程熔融温度的降低，在低控焙烧温度至900℃的情况下，仍有大量液相形成，造成炉内料柱出现了大面积粘结。
　　2、质量方面：12月份，两矿质量指标全部完成企业计划。烧结矿指标环比11月份，TFe降低%，FeO稳定率提升%，R2稳定率提升%，MgO稳定率降低%，转鼓指数平均值提升%。球团矿指标环比11月份，△Fe降低%，转鼓指数降低%。
　　本月带烧变料情况分析：12月3日降低5%的精粉配比，对应增加5%的硼镁铁粉，变料后白灰配比上调1%，白云石配比下调%，调整后生产参数和指标改变不大。12月10日15%配比特粉消耗完成，改配10%超特、增加5%联成澳粉；11日停配5%配比硼镁粉、减2%铁皮，改配5%横坤碱精粉、增加2%联成澳粉；变料后白灰配比下调较多，料温降低5℃以上，负压升高。13日，停配5%精粉，恒坤碱粉配比增至10%，熔剂配比深入下调，造成产能有显著的下降趋势。二烧17日、一烧19日分别停配10%超特澳粉、对应增加10%的联成混合澳粉，变料后主机参数改变不大。19日下午两带烧分别配加了5%的锦华浩为高品矿粉、同百分比降低了5%联成混合澳粉，此次变料主机负压上升显著，产能大幅下降，20日停配了10%的横坤矿粉，增加到了联成混合澳粉上，产能基础恢复正常。12月23日锦华浩为铁粉高品铁粉由5%增加至7%，对应减2%澳粉。26日因为锦华浩为铁粉含硫量较高，烟气外排超标，配比降至5%，对应增加澳粉，变料前后主机参数和烧成效果改变不大。
　　3、对标情况：本月烧结厂主动响应企业降本增效工作，依据企业物料评价会议精神，合理搭配料比结构，烧结消耗低品矿540kg/t矿。
　　二、关键工作完成情况：
　　1、在外部严峻的环境保护形势下，关键加强了带烧车间生产组织，实施白班压风门和停机相结合限产减排、夜间强化生产组织打产的生产方针，完成了两矿产量任务。
　　2、结合原料库存及高炉需求情况，组织带