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煤气炉冶金安全生产标准化评定一、煤气炉安全生产目标的管理制度第一章煤气炉管理制度 操作、维修、管理人员,应认真学习、全面掌握 GB6222-2005 《工业企业煤气安全规程》,在工作中严格遵守有关的标准、规程和规范。 严禁在煤气管道上私接支管、改变现有设备的结构和性能,确需改变时厂主主管部门组织有关人员研究确认,制定可行的实施方案。报上级部门批准后,方可实施。 应建立煤气设备大中修、重大事故记录台帐,没事设施运行记录台帐,落实煤气设备检查管理制度。 , 煤气区域(煤气发生炉去、加热炉区) ,CO 含量不得超过 30mg/m3 ,特殊情况下批准超过 30mg/m3 时应采取防护措施。如在煤气区域内进行煤气设施的操作检修,应经 CO 检测合格后,方可进入现场;必要时,有煤气防护人员现场监护。 在煤气区域工作要两人以上,看好风向,战力上风头,严禁非煤气作业人员在煤气区域逗留、打闹或从事其他活动。 煤气区域禁止验货,禁止对方易燃、易爆物品,未经允许不得动火。 煤气操作、维修人员必须进行安全知识教育和技术操作培训,经考试合格才准上岗操作。每年都应进行安全操作回城的培训和考试。 新建或改造后的煤气设备投入运行前,必须进行,密性试验。第二章煤气炉操作规程 煤气发生炉操作要点 在冷试运行运转正常后,方可进行烘炉操作。 清除炉内及管网系统的脏杂物,准备好点火用具(火把木柴等) 在炉蓖上装入粒度 20-60mm 含碳量 15﹪左右炉渣并高出炉蓖顶部 100-200mm 接通电源,供水管网,供气,向汽包夹套主任医师软化水向灰盘,钟罩阀,旋风除尘器水封注满再来水,正常后保持规定水位。 在上下两段探火孔中各插入一根热电偶,仪测量其温度 2 关闭上下两段煤气出口阀,打开自然通风阀,打开放散阀。 装入木柴,点火烘炉严格按烘炉曲线控制炉内温度。 待烘炉结束后,让其自然冷却下来,经化验测炉内 CO 含量〈 ,即可进入炉内检查耐火砖情况。 点炉操作要点 烘炉结束后,检查一切正常,则进行点炉 将炉渣重新整理好,成馒头状,且高于风帽 200-260mm 以上。 将长度 300-500 直径 30-80 木柴从人孔装入炉渣智商厚度为 400-600mm ,并根据情况留有 2-4 个风道,同时在木柴上均匀谱写有废机油的面纱,将煤仓加满焦炭。 点燃火把仍在风道中,时期均匀着火后,封堵入孔。 从探火孔观察炉观察木柴燃烧情况,均匀着火后上段温度大约为 250 ℃左右,开启家煤机加入焦炭,调整炉底压力(家探视炉出压力不产生负压为标准)逐渐下碳,控制上温度在 60-80 ℃,直径空层 1500mm 左右,根据焦炭加入量,培养炉况。结合化验结果,调整好饱和温度。 送煤气操作方法 发生炉至加热炉设备及管道的烟气清扫置换法。 关闭加热炉个煤气只管烧嘴及切断装置,带来发发生炉至加热炉系统各放散阀 代开个加热炉水嘴蒸汽吹扫阀,清扫置换切断装置至烧嘴空气 按煤气刘翔书按需确认清扫放散管道冒白烟 10 分钟后,按流向顺序依次关闭放散阀。保留加热炉支管末端放散阀,末端取样做爆发实验合格后关闭放散阀 蒸汽或氮气清扫置换法 关闭发生炉下端煤气钟型阀,上段煤气蝶阀,关闭加热炉各烧嘴支管切断装置,打开发生炉至加热炉各放散阀,打开烧嘴蒸汽吹扫阀。 用蒸汽或氮气按煤气流向一次对设备、管道进行清扫置换,确保无死角及盲管残存空气。 按煤气流向一次灰暗比放散阀,保留末端放散 打开发生炉上下端煤气出口阀送煤气末端做爆发实验合格,关闭放散阀 电捕焦油器送电 取样化验并确认电捕焦油器煤气含 O2 ≤ % 绝缘子箱送蒸汽,温度> 80℃ 确保高压区、防爆膜去无人 送电后,查看电捕焦油器除焦油效果 并炉操作要点 并l 炉是指 1# -4# 煤气炉具备送气条件,合格的煤气送入煤气总管。按一下规定操作: 通知操作工,注意煤气气压变化,并及时调整压力 将此炉出口压力,提高于在网各炉出口压力 200pa 左右 缓慢开启电捕焦出口阀,同时利用通风阀逐渐提高此炉负荷正常,并视情况逐渐关闭放散 开启下段盘阀将下段煤气送出 并炉的炉底压力一定高于任何在网的煤气炉的炉口压力 摘炉操作要点: 摘炉是在正常运