FMEA培训教材 2.ppt

FMEA培训教材_2潜在的失效模式及后果分析概要
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课堂的要求
将手机打到震动档；
需要接听电话请到教室外面；
不要迟到和早退；
积极参与课堂讨论
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故事比我会说话
买苹果。。。。。。
我们的感悟是什么？
1、不折不扣的执行是职责所在；
2、思路清晰、想前一步是优秀所在；
3、认真的行为习惯和方法往往能改变我们的前途！
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课程目标
到本课程结束时，学员应能：
识别失效模式及后果分析的两种类型
就某个项目完成两种类型的失效模式及后果分析
了解如何确定风险顺序数（RPN）及其含义
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失效模式及后果分析
什么是失效模式及后果分析（FMEA）?
失效模式及后果分析（ FMEA）是一个组织严谨的过程，用于分析设计和／或过程活动，以及确保已充分地考虑到潜在的失效模式并分析了有关的后果。
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失效模式及后果分析
失效模式及后果分析是一个集体过程而非单一的个人过程。
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失效模式及后果分析
FMEA的好处
1. 在设计期间，利用以前的历史记录和相关的失效模式来协助开发高质量的产品以及更好地了解该产品。
2. 对设计或过程的客观－而非主观评价。它迫使公司对设计或制造过程的策划进行量化。
3. 节省成本和时间－这一过程将在失效发生之前便识别出潜在的失效原因／机理。
4. 提供了一个用以确定设计和过程改进措施以及识别特殊特性的系统。
5. 一个旨在能使顾客满意的有条理的积极的系统。
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失效模式及后果分析
FMEA的时机
1. 在设计或生产过程开始前（项目策划、项目评审、设计评审阶段），用以全面了解产品并为设计做准备。
2. 设计或生产过程中，对设计或生产过程中出现的策划阶段未识别的失效模式进行补充和完善，它迫使公司对设计或制造过程的策划进行量化。
3. 设计或生产过程完成后，对发现的新的失效模式进行补充和完善。
4. 客户（内部、外部）投诉时，对发现的新的失效模式进行补充和完善。
失效模式及后果分析是动态文件。
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失效模式及后果分析
有两种类型的失效模式及后果分析（（FMEA）。
1. 设计DFMEA
塑胶外壳/五金端子等等。
2. 过程PFMEA
模具制造、注塑、冲压、装配、电镀、喷涂等等。
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Failure Mode and Effects Analysis
设计 FMEA的定义
设计FMEA是一个系统化的过程，负责设计的部门把它用于在尽可能大的程度上确保在设计过程中已充分考虑到可能的失效模式及其相关的起因和机理。
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