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关于进一步加强６S现场管理工作的通知
各部门、车间:
为了树立企业形象,增强员工归属感,提高工作效率,减少物料浪费,确保产品质量,保障生产安全,公司先后出台了　“关于推行5S管理活动的通知”,和 “关于贯彻５S及目视管理标准的通知”,对于提升公司各层级管理人员现场管理水平,帮助员工树立牢固的品质观念和自我改善能力,营造安全、整洁、有序的工作环境,塑造企业良好的外部形象,发挥了积极的作用。但由于平时检查督促不够,落实整改措施不到位,目前5Ｓ现场管理工作,还存在诸多不尽人意的地方,需要不断地加以改进和提高。 为了进一步提升企业形象,打造业内一流标杆企业,经公司研究决定,对进一步加强6S现场管理作如下通知:

成立６Ｓ现场管理工作推进领导小组,由郭建中同志任组长,王宇明同志任副组长,李冬鹰、段晋文、张小玉、王宇文、张锦同志为成员,具体负责６Ｓ现场管理推进工作。
２．建立定期检查督促工作机制
２．１．检查人员:成员为６Ｓ现场管理工作推进领导小组成员,必要时还可从生产、人事行政、销售等部门抽调,组长轮流由６S现场管理工作推进领导小组成员担任;
２．2．检查时间:采取随机、不固定时间,每周至少检查一次;
2．:包括生产、办公、生活、公共区域范围内的所有场所和部位;
．检查内容:
(SEIＲI)—工作场所的所有物品是否区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其它的是否清除掉,腾出空
间,防止误用,营造清爽的工作场所。
整顿(ＳＥＩTON)—留下来的必要用的物品是否依规定位置摆放,并放置整齐加以标识,使工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,建立整整齐齐的工作环境,及时消除过多的积压物品。　ﻫ 　 ．3　清扫(SＥIＳＯ)—工作场所内看得见与看不见的地方是否都清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境,从而稳定产品质量,
减少事故伤害。
清洁（ＳＥIKETＳU）—整理、整顿、清扫工作是否进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态,从而创造明朗现
场,维持上面3Ｓ成果。
2．4．5 素养(SＨITＳUKE)—每位成员能否遵守规则做事,并养成良好的习惯,工作是否积极主动、有无团结协作精神,言谈举指、
仪表仪容是否得体有涵养。
　安全(SＥＣＵRIＴY)—是否重视成员安全教育,能否始终牢固确立安全至上观念,做到防范于未然,杜绝安全和工伤事故发
生。
3、明确整改事项,强化整改措施
,对不符合6Ｓ现场管理规范要求的现象和状况进行记录和拍照。
,每幅照片均配文字进行描述,并明确指出责任部门或责任人;
,各相关责任部门接到通报后,要迅速拿出措施进行整改。
３．4各责任单位整改结束后,要及时向总经办上报整改情况。
,要将整改情况转发给原检查组长,由原检查组长组织复查,看其是否确实整改到位,未到位的要督促其继续整改并到位。
,或措施不力、整改不到位的,要提请总经办继续通报或曝光,直至问