004泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺.doc

泥浆护壁回转钻孔灌注桩
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。
2 施工准备
2。1 材料及主要机具:
水泥:宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％.
。3 石子:粒径为0。5~3。2cm的卵石或碎石,含泥量不大于2%。
2。1。4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
。5 粘土:可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。
外加早强剂应通过试验确定。
2。1。7 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
2。1。8 主要机具有:回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
作业条件：
。1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。
2。2。2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压.
。3 制作好钢筋笼.
。4 根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。
2。 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。
2。 正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。
3 操作工艺
3。1 工艺流程：
钻孔机就位
→
钻孔
→
注泥浆
→
下套管
→
继续钻孔
→
排渣
→
清孔
→
吊放钢筋笼
→
射水清底
→
插入混凝土导管
→
浇筑混凝土
→
拔出导管
→
插桩顶钢筋
钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻.
厂套管（护筒)：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管.
套管内径应大于钻头100mm。
3。4。2 套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。
3。4。3 套管埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。
继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。
孔底清理及排渣
3。6。1 在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。～1。2.
在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1。1～1。3;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔