土工合成材料试验方法.doc

土工合成材料作业指导书 1 单位面积重量测定 1 试验设备及用具剪刀。尺,最小分度值为 1mm 。天平,感量 。 2 操作步骤 1 试样准备: 1 按本规程 规定裁剪试样。 2 试样面积应不小于 100cm 2 ,试样长度和宽度的裁剪和测量读数应精确到 1mm 。 3 试样数量应不少于 10 块,并进行编号。 2 称量: 将裁剪好的试样按编号顺序逐一在天平上称量,读数应精确到 。 3计算 1 按下式计算每块试样的单位面积重 G: () 式中 G ——试样单位面积重量, g/m 2M ——试样重点, g; A ——试样面积, m 22 按本规程 规定计算单位面积重量的平均值 G 、标准差σ及变异系数 C v。 2 厚度测定 1 试验设备及用具基准板:直径应大于压块直径 50mm ,见图 。图 厚度测定仪 1 一百分表; 2 一压块; 3 一试样; 4 一基准板; 5 一平衡锤; 6 一砝码压块:表面光滑平整,底面积为 25cm 2 ,重为 5N 的圆形压块。压块放在试样上,对试样施加 2± 的压力。加压仪:出力大于 500N 。百分表:最小分度值 。秒表:最小分度值 。 2 操作步骤 1 试样准备 1 按本规程 规定裁剪试样。 2 试样数量应不少于 10 块,并进行编号。 2 测定 2kPa 压力下厚度的操作方法: 1 擦净基准板和压块,压块放在基准板上,调整百分表零点。 2 提起压块, 将试样自然平放在基准板与压块之间, 轻轻放下压块, 试样受力为 2± , 接触后开始记时,达 30s 时记录百分表读数。提起压块,取出试样。 3 重复上述步骤,测试完 10 块试样。 3 测定 20kPa 及 200kPa 压力下厚度的操作方法: 1 将基准板放在加压仪上,再将压块放在基准板上,调整百分表零点。 2 提起压块,将试样自然平放在基准板和压块之间,轻轻放下压块,调节加压仪上荷重,使试样受力达 20± ,压力加上后开始记时, 达 30s 时记录百分表读数。 3 仍按上述步骤调节加压仪上荷重,试样受力达 200 土 1kPa ,压力加上后开始记时,达 30s 时记录百分表读数。 4 重复本条 -2 及 -3 步骤,测试完 10 块试样。 4 计算及绘图 1 按本规程 规定分别计算每种压力下 10 块试样厚度的算术平均值、标准差σ及变异系数 C v。图 无纺土工织物的厚度—压力关系曲线 2 绘厚度与压力关系曲线,横轴为压力对数值,纵轴为厚度平均值,见图 。 3 孔径试验( 干筛法) 1 试验设备及用具 1 标准试验筛:直径 200mm 。 2 振筛机:具有水平摇动和垂直振动( 或拍击) 装置应符合 GB9909 — 88 《振筛机》的规定。 3 天平:称量 200g ,感量 。 4 振筛用的颗粒材料。将洗净烘干的颗粒材料用筛析法进行分级制备, 按标准试验筛孔径分级如下: ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ , ~ 等。 5 其他用品:秒表,细软刷子。 2 试样准备 1 按本规程 规定裁剪试样,其直径应大于筛子直径。 2 应取 5 块试样, 如果试样为针刺土工织物, 振筛后, 若嵌入织物的颗粒不易清出时, 织物试样不能重复使用, 这时, 试样数为 5× n(n 为选取的粒径级数)。 3 操作步骤 1 将试样放在筛网上,并固定好。 2 称量颗粒材料 50g ,均匀撤布在试样表面。 3 将装好试样的筛子、接收盘与筛盖夹紧装入振筛机上,开动机器,振筛 10min 。 4 停机后,称量通过试样的颗粒材料重量,然后轻轻振拍筛框或用刷子轻轻拭拂清除表面及嵌入试样的颗粒。如此对同一级颗粒进行 5 次平均试验。 5 用另一级颗粒材料在同一块式样上重复本节 ~ 步骤。测定孔径分布曲线,应取得不少于 3~4 级连续分级颗粒的过筛率,并要求试验点均匀分布。若仅测定等效孔径 O 95, 则有两组的筛余率在 95% 左右即可。 4 计算及绘图 1 按下式计算某级颗粒的筛余率 R i: ( ) 式中 M t ——筛析时颗粒投放量, g; M i ——筛析后底盘中颗粒重量( 过筛量), g。 2 按下式计算 5 次平行试验筛余率的平均值: () 式中符号同式(