管道试压吹扫方案.doc

管道吹扫试压方案
编 制：
审 核:
审 定：

2016年10月1日
1、工程概述
项目名称：
项目地址：
项目规模:
项目性质：
装置产品管道内洁要求非常严格，一旦管道内杂质超标,即使经过多次置换也很难生产出合格产品，且管道内杂质很容易使大量程控阀门关闭不严,甚至损坏，直接影响装置的一次开车成功。所以管道系统应按规定严格进行吹扫和试压。
2、编制依据：
1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010
2）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011
3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011
4）《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011
5）工艺管道布置图及流程图
3、管道系统吹扫技术要求
，应编制吹扫方案，经审查批准后，向参与吹扫的人员进行技术交底。
：
（1)对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、疏水阀、安全阀、仪表件等，并对已焊在管道上的阀门和仪表拆除，试压吹扫完成后复位。
（2）不参与系统吹扫的设备及管道系统应与吹扫系统隔离。
（3）管道支架、吊架要牢固、必要时应予以加固。
3。3吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。
4、管道系统吹扫程序
吹扫前准备工作：
（1）拆下仪表、调节阀、流量计、疏水器、安全阀等；
（2)管路系统中的止回阀阀心拆下；
(3)吹扫时，应注意吹扫管线出口气流对管线的反冲作用，检查各支吊架是否稳固可靠，否则应进行加固；
（4)禁吹的设备（所有与系统相连接罐以及换热器）、管道、机泵(所有泵均不吹扫）、阀门等已装好盲板。
（5)供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成。
4。
（1）蒸汽管道吹扫介质为新蒸汽，;气体管道宜采用压缩空气吹扫,吹扫压力为0。6MPa；其他液体管道宜采用水冲洗（本项目采用大部分采用压缩空气吹扫）。
（2）吹扫时先主干再支管,、仪表引压管、分析取样管等进行彻底吹扫,防止出现死角。
（3)吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行，并以木锤连续敲击管道，非凡是对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损伤管道，直至吹扫合格为止.
（4）吹扫开始时，需缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压。
（5）空气吹扫时，空气流速不少于20m/s,在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，如5min内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为合格。
其他吹扫工作详见试压吹扫表
5、管道系统试压的技术要求
5。1 试压前应满足下列条件
（1）试压用的临时加固措施符合要求、临时盲板加置正确、标志明显、记录完整.
（2)试压用压力表的刻度值为试验压力的1。5—2倍，，压力表不少于4块.
（3）试验前将不参与试验的机泵、过滤器、调节阀、流量计、安全阀、疏水阀等加以隔离.
（