钢的表面热处理 钢的化学热处理 钢的表面热处理工艺?感应加热?火焰加热?电接触加热?电解加热工艺的核心:使零件具有“表硬里韧”的力学性能。( Surface Hardening ) 一) 定义:是一种不改变钢表层化学成分,但改变表层组织的局部热处理工艺。二) 工艺特征:通过快速加热使钢的表层奥氏体化,然后急冷,使表层形成马氏体组织,而心部仍保持不变。三)表面淬火用钢:选用中碳或中碳低合金钢。40、 45、 40Cr 、 40MnB 等。四)表面淬火加工的方法:感应加热( 高、中、工频)、火焰加热、电接触加热法等。 1)感应加热的基本原理:*感应电流--- 涡流*集肤效应*淬火层深度(δ)与电流频率( f )的关系:δ = 500 / √ f ( mm ) 2)工艺要求:*表面淬火前,必须对零件进行正火或调质处理,以保证零件有良好的基体。*表面淬火后,必须对零件进行低温回火处理,以降低淬火应力和脆性。 3)生产特点:淬火件的质量好; 工件变形小;不易氧化及脱碳;淬火层容易控制;生产率高。设备投资大,不适于复杂形状零件和小批量生产。 1)火焰加热表面淬火的基本方法 2)火焰加热表面淬火的特点: *设备简单, 操作方便, 成本低。*淬火质量不稳定。*适于单件、小批量及大型零件的生产。 化学热处理( Chemical Heat Treatment ) 一)定义:将零件置于一定的化学介质中, 通过加热、保温,使介质中一种或几种元素原子渗入工件表层,以改变钢表层的化学成分和组织的热处理工艺。二) 化学热处理的基本过程::活性原子被零件表面吸收和溶解。 :活性原子由零件表面向内部扩散, 形成一定的扩散层。 :化学介质在高温下释放出待渗的活性原子。 2CO CO 2 +〔C〕
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