磨床安全操作规程 。检查传动部分安全护罩是否完整、固定, 发现异常应及时处理。 。 ,女同志要盘发并戴工作帽。 ,修正后应再次平衡,砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止用磨钝的金刚石修整砂轮,修整时必须用冷却液。 ,使机床各导轨充分润滑,确认润滑冷却系统畅通,并检查机床各种运动及声音是否正常,应注意砂轮离开工件 3~ 5mm ;同时检查砂轮是否有损坏。各部运转正常无误后再进行磨削作业。 ,应避免正对砂轮的旋转方向,以免发生意外。 ,应按工件磨削长度,调整好换向撞块的位置,并固紧。在平面磨床进行操作时, 应先检查工件是否吸牢,对于小型工件要特别注意装夹是否牢固,以免工件飞出伤人。 ,应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内,防止油压系统内有空气进入,油缸内进入空气,应立即排除;砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停机检查或检修,查明原因、恢复正常后才能继续作业。 ,在保证砂轮锋利的同时要加注充足的冷却液,以免工件受力、受热过大而出现危险。 10 .加工过程中不得离开机床,应密切注意加工情况。工、量具应放在安全的位置,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。 1/4 时,不准继续使用,必须更换。 ,将机床各手柄停放在正确位置。砂轮停止转动后方可取下工件。 13 .再次加工时,应在砂轮静止的状态下重新调整砂轮和工件之间的相对位置,以免因砂轮和工件距离不当,造成工件和砂轮受损及人身危险。 14 .下班后及时清理磨下的铁屑,擦干冷却液,以免机床被腐蚀,并将机床电闸关闭。将各手柄放于非工作位置并切断电源。 15 .在日常工作中,对于机床上易松动部件和限位部件要经常检查,如有问题及时调整,使机床常处于最佳的工作状态连续工作一周后,应清除冷却青岛市四方区华铁工贸公司 2012-10-24
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