大直径钻孔灌注桩施工方案.doc

大直径钻孔灌注桩施工方案
系指桩径大于２50cm,大直径桩柱按其施工方法的不同可分为钻孔灌注桩柱,钻埋空心桩柱和挖空心桩柱三类。
施工平台
平台构造：钢管桩工作平台由钢管桩与纵横梁组成,钢管桩可用成
品管或用6ｍm-1０mm钢板卷制而成,采用振动下沉法安装到位。直径0．5－1．２m不等。纵梁常使用六四军用桁架、万能杆件桁架、贝雷桁架，使用时要注意设计钢管的跨径最好为节距的倍数，以提高支点的剪力。
钢管桩施工:钢管的成品有热轧无缝钢管,有缝焊接管和螺旋焊接
钢管三种,为便于长期周转使用,施工时多采用成品管，钢管分节,节的长度一般为4-６m,节与节之间的钢法兰圈用电焊连接，以增加连接刚度。
钢管桩的底节刃脚处要贴焊钢板圈，离刃脚一定高度h要设内横隔板
来提高垂直承载力,以便较容易外拔。
钢管桩常用震（拔)两用的震动锤,其技术规格如表。
双频率震动锤
　 　 　 　 　 　 　 震动力
　　项目
４00ＫＮ
600ＫN
电动功率（千瓦)
55
８8
外 　　　　 　　 　 形
长（ｃm）
９０
112
宽(ｃm)
9０
８8
高（cm）
１6０
197
重量（ＫN)
40
50
启动功率(千瓦)
１2０
１80
拔振动(ＫＮ)
15０
２５0
钢管桩插打在软弱地层时宜用高频激震,深层或终振阶段宜使用低频激震ﻩ，每次震动时间根据土质情况及震动机能力大小来定，一般不超过10－１5分钟，震动时间过多对震动机的零部件易于磨损。
钢管桩沉入施工的极限承载可参考下表：　 　　　 　 　　　　　
项目 　　　 　 　 　
　土壤
桩周有限摩阻力τ
桩尖极限承载力σK
静止
震动
静止
震动
粘
性
土
ＩL≥1
15-３０
8－1５
１０00
600
１>IL≥
３0-4５
15-2２
1600
9００
>IＬ≥０．35
50－70
25-3５
2200
1３00
＞IL
7０-85
35－40
３００0
1８00
粉
砂
中密
3５－５0
2０-３0
2５00
220０
密实
50－65
3０－4０
5０00
4５００
细
砂
中密
50-65
30-４０
3０00
２7０0
密实
6５-8０
４０-50
550０
500０
粗
砂
中密
７0-90
5５－70
3500
3１00
密实
9０－10５
70-８5
６000
54０0
砾
石
中密
80-110
65－9０
400０
36０0
密实
１20－１80
１０0－14０
7００0
6300
３)钢管桩施工工序
定位旋测：在浮吊工作船进入墩位前,先经过测量将桩位用浮标形
式定位，待定位船抛锚就位后,选用平台钢管桩中一根作定位桩,先行震入,以后再以此根做定位的标准。
施打顺序以浮吊移动方便为准，浮吊大致分为三类：汽车(履带)
浮吊,桅杆浮吊，龙门浮吊,其中汽车浮吊是在钢驳船上装设汽车(履带)吊，考虑到震动锤的冲击力较大，为稳定起见,常将船尾(头)对准钢管桩,钢管桩安装了震动锤后,顶部用４根风缆固定,缆风绳可设在工作船上或已施打的钢管桩上，缆风绳的作用是控制钢管桩的竖向倾斜，钢管桩震沉到工作平台高程后停止,再接长,依次施工直到设计位置,一个平台的钢管桩要集中施打,才能发挥效率。
为提高大型高级钻机功效,在施工组织设计中至少要安排多套平台
与钢管桩。
桩头处理:按平台设计标高将桩头割平,在端部相当于钢管１个直
径D的深度内，焊一块水平隔板做底模板，再在端部焊顶盖板(２0ｍm厚)在其中心留ф２0mm孔来浇封头砼,藉以保证接头部位的平稳。
当平台钢管桩出水较高或流速较大时,钢管桩顶要设横梁,设剪力
撑,形成框架,然后在横梁上安装纵桁梁，在纵桁梁节间支点上安置工字钢横梁,并用抱箍固定,在横梁上铺设木(竹)跳板,在此平台架设工作基本完成。
钢护筒就位
施工前的准备工作
护筒制作及运输到墩位 射水,吸泥机就位 　　 振动沉桩锤，锤座就位 吊装机械，电源就位　 操作平台完成(或定位船就位) 　 　导向架(或导向井框）就位　 　 复测完成。
接长护筒
将底节护筒装入导向架内,并用手拉葫芦调整中线位置,用夹具固
定在平台上,再在其上吊放第二节,钢护筒顶底部各焊有一道水平回劲法兰圈采用电焊连接方式接长。二节完成后再放第三节,直至护筒长度大于水深后,再用吊车将护筒下沉到河床表面。
护筒放置在河床面上,上端用手拉葫芦固定在平台上,下