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TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-TTMSHHJ8】
工厂生产效率提升规划精选文档
乐尔事工厂生产效率提升规划
汇报人：刘琪聪 杨栋
一：实测时间及产量明细表
功能水机自制加工时间及产量明细
序号
成本项目
实测单人完成时间（秒/台）
产量/天（8h)
最低产量 杨（台）
最低产量 刘（台）
产量/天(按95%功效计）
人数
顺发工时（秒/台，含包装）
产能（台）/天
1
组装人工
95
303
240
240
288
5
157
822、1152
迷你机自制加工时间及产量明细
序号
成本项目
实测单人完成时间（秒/台）
产量/天（8h)
最低产量 杨（台）
最低产量 刘（台）
产量/天(按95%功效计）
人数
顺发工时（秒/台，含包装）
产能（台）/天
1
组装人工
100
288
240
240
5
195
822、1152
按照实测单台完成时间为功能水机为95秒（不含包装）、迷你机100秒（不含包装），去掉搬运时间及等待时间后，5名员工合理的综合日产量为：1000台/天。（不含包装）。
二：主要问题点
1、　生产整体产能低，员工作业速度慢。
2、　现阶段单机产能平均450秒。
3、　转产速度慢， 现在在半小时以上。
4、　来料不良多，基本上每天都有物料挑选使用，浪费工时，影响产能。
5、　组装因作业不良、来料不良、初检工位瓶颈等原因造成直通率低， 员工无自检、互检意识，流入到后工序。
三：效率达成举措：
生产效率的提升主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。
(一)　 人员方面提高员工的士气，降低员工的流失率
1：提高员工作业的熟练度
因为后期产品都是新模具新结构，安装要求及技巧都有所变化，针对这一情况，要事先对所有员工进行培训。
完成时间：每次新模具部件试产时。
2：对员工进行宣贯，说明日产量的合理性。
　完成时间：效率提升开始的第一天。
3、对员工进行适当的激励
激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖励，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法。
完成时间：每日对前一天生产情况进行回顾，每月进行优秀员工的评选，并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚。
(二)机器方面 加强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率
1:当其出现对效率和品质有重大影响的异常时，必须马上处理。
2:对超声波焊机、塑封机等须做好日常的保养，须经常检查其是否工作正常，做到谁使用谁负责。
3:制作工装治具、购买新型设备等以提高生产效率。
(三)物料方面　保证物料的及时供应及来料的品质
1:采购必须按照生产计划保证物料准时供应到