水磨石面层实施细则.doc

水磨石面层实施细则一工艺流程二质量标准(一) 依据标准(二) 保证项目 1. 材质、品种、配合比强度及颜色应符合设计及施工规范规定 2. 面层和基层的结合应牢固、无空鼓、裂纹等缺陷(三) 基本项目 1. 表面,石粒显露均匀,不混色,分格条牢固顺直清晰 2. 地漏不倒泛水,无渗漏,无积水 3. 踏脚板高度一致,与墙面结合牢固,局部空鼓长度应小于 200mm ,且在一个检查范围内不多于 2处 4. 楼梯、台阶相邻两步的宽度和高差不超过 10mm ,楞角整齐, 防滑条顺直 5. 地面镶边用料尺寸应符合设计及规范规定,边角整齐光滑,不同颜色相邻处不混色找平层施工固定分格条抹面灰酸洗上腊(四) 允许偏差项目项目允许偏差( MM) 允许偏差( MM) 检验方法普通高级表面平整度 32用 2M 靠尺和楔尺检查踢脚线上口平直 33拉 5M 线或通线及检查缝格平直 32拉 5M 线或通线及检查三风险分析现制水磨石分项工程是一项细致,有时是量大的工作,若在每一工艺流程上疏忽均引起磨石地坪的质量,以下是磨石地平应排除的通病: 1. 空鼓:分格块四角最易出现,主要原因是基层表面及镶条时,条高 1/3 以上部位有浮灰,扫浆不匀造成 2. 漏磨:边角、管根等处易漏磨,应注意检查补磨 3. 磨纹、砂眼:磨光时应按工艺擦二边浆,并注意养护 4. 倒泛水:施工时应拉线找泛水 5. 面层石粒不匀:石粒规格不好,铺抹不平,滚压不实 6. 分格条掀起,显露不清晰:分格条应牢固平整,石粒铺完,滚压应高出分格条、高度一致,掌握平顺四控制点 1. 防止基层起壳,基层应清刷干净, 浇水润湿配合比准确, 拌合均匀常温下充分浇水养护 2d 2. 防止分格条不齐或脱出, 暴露不明显进行分格弹线在抹八字角时高度应控制在 5mm, 底角宽度在 10mm ,铜条还应在其下部 1/3 处打孔穿 22# 铅丝, 团结于八字角砂浆内,镶条后 12h 开始浇水养护, 最少两天 3. 防止磨光达不到设计要求一般应进行三道磨光; 头道应用粒度 60-80 号粗砂轮石机磨分格条全部露出, 清洗后再擦一层水泥浆,二道、三道分别用 120-180 号和 180-240 号细砂轮磨, 磨完擦水泥浆, 并用油石出光; 而后酸洗( 可用草酸粉),晾干后进行打腊二道, 致光亮均匀五预检项目 1. 磨光地面施工方案、流程、质量要求 2. 材料质保书、试验报告单、种类是否符合设计要求 3. 施工机具设备是否得当:砂轮有否粗细分级,酸洗材料有否到位等六隐蔽工程. 主要是基层处理、施工,包括基层处理,浇水润湿,抹底子灰冲筋,底灰铺抹,直至底层养护七实测抽查 1. 原材料:水泥砂浆材料按规范量抽检铜条或玻璃条材质的