塑料排水板施工工艺.doc

塑料排水板施工工艺材料要求塑料排水板的质量要满足设计图纸的要求, 打设前将产品合格证, 检测证明报送监理, 随时接受监理抽检。同时每盘塑料排水板在装机前和施工过程中, 进行外观检查, 发现不合格立即停用桩位放样按设计给定的排距、列距画出布桩图,标明排列的编号。同时应绘制排水板打插预控图,图上应标明分区分块设计的打插深度,作为实际打插时的预控深度。同时绘制打插布桩图,每施打一根在图上相应位置标出,以免遗漏。根据布桩图放出具体的桩位,做出鲜明的标志, 施工中应经常注意检查和保护,丢失的及时补上。打设塑料排水板塑料排水板施工顺序为: 定位→将塑料排水板通过导管从管靴穿出→将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插入塑料排水板( 长度不够时: 接头处理→插入下一截塑料排水板) →拔管剪断塑料排水板。 1 )定位插板间距按设计要求布置。塑料排水板间距允许偏差为± 15cm ,垂直偏差不应大于 % 。 2 )塑料排水板导管靴与桩尖塑料排水板导管靴与桩尖均采用圆形。桩尖平端与导管靴配合要适当, 避免错缝, 防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。 3 )插入塑料排水板塑料排水板入土深度以穿透淤泥层为准, 实际打入深度不得小于设计深度。塑料排水板接长时,采用滤膜内芯板平搭接的连接方式,搭接长度宜大于 20cm 。打设后的塑料排水板的垂直度偏差应控制在 % 范围内;塑料排水板滤水膜在转盘和打设过程中避免损坏, 防止淤泥进入板芯堵塞输水孔, 影响排水效果; 在打设过程中应保证排水带不扭曲,透水膜不被撕破和污染。 4 )剪断塑料排水板塑料排水板打设完毕,应剪断多余的部分,剪断时应保证砂垫层以上的外露长度至少为 20cm ,使其与砂垫层贯通,保证排水顺畅。桩靴桩靴插桩施工过程中注意事项 1 、施工现场堆放塑料排水板带要加以覆盖,以防暴露在空气中老化。 2、插入过程中, 钢套管不得弯曲, 透水滤管不应被撕破、污染, 并防止淤泥进入板芯堵塞输水通道,影响排水效果。 3 、塑料板与桩尖连接要牢固,避免提管时脱开,将塑料板带出。 4 、塑料排水板接长时,采用滤套内平接的办法,芯板对扣,并有足够的搭接强度,搭接长度不小于 20cm ,固定措施可靠 5 、严格控制间距和深度, 凡塑料板被带出 2m 的应作废补打。 6、导管与桩尖要衔接适当, 避免错缝, 防止淤泥进入, 增大塑料板与导管壁的摩擦力, 防止塑料板带出。 7 、上拔插入杆时带出的淤泥,不得弃于砂垫层上,以免堵塞排水通道。 8 、保证板距、垂直度、板长、回带长度等符合规范要求,否则应予重打,重打的桩位与原桩位置不大于板距的 15% 施工中可能出现的问题及解决办法塑料排水板打下去后最关键的问题就是让板在地底锚固。在施工过程中, 若遇上施工人员把插板的插管提起来时, 刚打入稀泥中的塑料板就跟着上来, 导致插板失败, 则应详细查阅有关地质资料, 分析原因, 及时改进施工工艺, 改善桩头形状, 检查排水板进桩靴处的滚轴是否灵活。必要时采取给桩靴灌水的办法,人工成泥,以确保排水板的锚固,尽量减少回带。施工管理 1、在塑料排水板施工过程中, 建立完善的质量保证体系, 实行项目经理负责制并组织技术、质检、安全、材料有关人员参与塑料排水板的施工管理, 对施工中的技术、质量控制要贯穿于施工全过程。 2 、施工中的原始