塑料排水板施工工艺.doc

塑料排水板施工工艺
本合同段不良地质为软土地基,路线全线为软土,池塘、小湖泊较为发育。主要为流塑状淤泥和软塑—流塑状淤泥土。为保证路基的稳定和满足工后沉降的要求,对软土深度15m以内的非桥头路基段落采取塑料排水板处理(对于软土厚度较大的,塑料排水板处理难以达到要求的路基段落可考虑双向水泥搅拌桩处理)。
二、施工准备
1、场地布置
根据实际情况,实地测量放样,提前进行场地平整和现场布置,抽除地表明水,清除桩位处地面、地下的一切障碍物,如石块、树根等,并进行清表处理。场地低洼时,应用土填平。
2、施工前的准备
(1)技术准备
①对现场施工条件进行全面了解,掌握施工现场全面情况;
②熟悉试验段设计文件、地质资料;
③接受建设单位移交的测量控制基准点;
④划分施工区段,标出分界线,安排打设设备及顺序;
⑤制定具体的施工方案、措施,并对作业人员进行技术交底。
⑥布设施工测量基线,办理水准基点及施工测量基线验收手续;
⑦平整场地,并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量与复核;
⑧按施工图布设施工区域边界线,并办理验收手续;
⑨按设计分区并划分各区边界线,分区测量定出板位并作好标记,板位偏差不宜大于±30mm。
(2)材料准备
塑料排水板采用可测深粘合型。要求纵向通水量不应小于60cm/s(侧压为350kPa);,复合体弯折性能为对折180不断裂不剥离;*10cm/s(试件在水中浸泡沫塑料4小时),,滤膜梯形撕裂强度(纵)力120N,滤膜梯形撕裂强度(横)力90N,顶破强度437N。芯板压屈强度大于350N。外形尺寸均匀,厚度
~ mm,宽度10cm,所有原料必须是原生塑料。
购置的塑料排水板材料应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性,塑料排水板的质量符合图纸和《招标文件技术规范》要求。性能指标应符合设计要求和规范的规定。
开工前(材料部负责进料,试验室进行检验),对塑料排水板进行取样检验,检验合格后方可进场。进场时每批须经指定检验部门进行检验,且附有出厂合格证及试验、检验报告,合格后方可用于本工程中。进场后采取防雨防潮措施,要下垫上盖。
(3) 人员准备
施工现场配备分部经理、分部技术负责人、施工技术员和工班长,负责施工现场管理。施工前,进行三级交底,即先由项目总工对项目技术人员进行交底,再由责任工程师对劳务队管理人员或班组长进行交底,再由劳务队管理人员对参与施工劳务人员进行现场交底,三级交底同样做到明确施工要点及注意事项,并对交底内容进行详细的记录。施工组织机构及人员配备如下:
图1施工组织机构


图2人员配备
岗位
分部经理
分部技术负责人
质检工程师
施工员
质量员
测量员
人数
1
1
1
4
1
2
岗位
安全员
资料员
电工
焊工
配合工人
机操工
人数
1
1
1
3
16
16
对焊工,电工等特种作业人员要求持证上岗。施工前,认真核查人员是否符合要求。
(4) 机械准备
根据设计要求,确定插板机及辅助设备。所用机械在施工前均需进行检修,以确保施工过程中能正常运转。(具体机械见机械设备情况一览表)
施工机械设备一览表
序号
机械或设备名称
型号规格
额定功率
数量(台)
用于部位
1
插板机
PC300型
8
插板
2
电焊机
BX—200
3
维修
3
柴油发电机组
30KW
3
现场抽水
四、塑料排水板施工
1、工艺流程
2、施工测量
根据设计,用全站仪每隔10~20米放出路基处理段起讫位置及边桩,铺设土工格栅、砂砾垫层后,再根据设计桩距、布桩图,用全站仪(或经纬仪)和钢尺定出每排桩轴线和桩中心,并用白灰和木桩做醒目标记。放样偏距小于5㎝。将测量定位结果报请监理工程师确认。
3、铺设土工格栅
土工格栅铺设采用人工铺设,铺设时作业人员必须保证其土工格栅的完整性,不得使其破损,每天铺设完成后要紧跟下道工序进行,保证土工格栅的性能完好。
土工格栅技术指标表
项目
单位
指标
拉伸屈服力
KN/m
≥60
屈服伸长率
%
≤13
2%伸长率时拉伸力
KN/m
≥14
5%伸长率时拉伸率
KN/m
≥28
宽度
m
≥
4、砂砾垫层摊铺
①砂砾垫层作为横向排水通道,按照设计要求为50cm厚,砂砾含泥量小于3%,,渗透系数大于1×10-2cm/s,砂砾垫层回填前砂砾质量需抽样进行检验,并报监理工程师验收。
②施工时将砂砾用自卸汽车运至现场临时路边,采用推土机推向回填范围内。