仓库到货入库流程.doc

仓库到货入库流程到货为仓储配送组常规且频繁工作之一, 为了保证入库库存的准确性和提升作业效率, 特制的本流程。同时流程制度中也会涉及与产品组、运营组的沟通, 以缩短商品从到达仓库到网店库存同步的时间,提升顾客体验。一、商品入库的流程商品入库的流程,分为以下 7 步: 入库准备-> 接运货物-> 清点货物-> 粘贴条码-> 货物入库-> 邮件通知-> 货物移仓 1. 入库准备日常工作需要尽可能的保证到货清点区的货物及时转移和清理,为大货送达预留好空间。产品组或者仓库主管要和工厂提前预约好发车日期和时间,争取两天前邮件告知仓储配送组, 以方便仓储配送组人员排班和完成准备工作。如果不能两天前告知, 那么也需要做到即时确认即时通知。 2. 接运货物大货抵达后协助将货物从货车接运到到货清点区( 如果是快递就不需要, 目前基本是用货车专运为主)。并和货车司机等运送人员确定 1. 到货总箱数 2. 箱子或物流包的完整性。确认后才可在送货单上签字。仓库主管或者其他人员垫付或者支付需要支付的运送费,如不清楚金额即时电话确认。 3. 清点货物对所有到货箱进行编号,黏贴箱号单。仓储人员按箱号分配清点到货 sku ,原则上需要一人清点一人复合。汇总清点单,用于打印商品条码。清点单格式详见附件 1. 该步骤其他要求和规范详见下方“二、入库关键步骤的流程指引”。 4. 粘贴条码按汇总的清点单, 分箱号打印商品条码。逐箱黏贴商品条码, 原则上, 某一编号的箱粘贴条码和清点货物的为不同的人员。如果发现条码和实际货物不一致, 需要补足或余留条码, 并粘贴完全。该步骤其他要求和规范详见下方“二、入库关键步骤的流程指引”。 5. 货物入库将复核后的清点单,按货号合并为电子版的入库单。(入库单格式详见附件 2)。入库单和工厂的发货单再次核对总数量。(如果可以核对款式数量的话,按款式数量再次核对。)入库单的电子版按日期命名,保存在电脑特定文件夹中,以备查询。根据入库单,将货物入库到管易 ERP 。该步骤其他要求和规范详见下方“二、入库关键步骤的流程指引”。 6. 邮件通知将入库单的明细和工厂发货件数总数( 如果有的话) 电子版内容截屏发给运营邮件组和客服邮件组和产品组。以便各渠道人员及时同步库存或者做其他工作,以便客服组同时联系顾客等工作, 以便产品组同事和工厂沟通确认。从 2. 接运货物到 6. 邮件通知,正常需要在 48 小时内完成。特殊情况下, 运营组如果需要比这个时间更快, 比如当天到达, 当天入库, 则需要提前和仓储配送组协商或者帮忙。如果特殊情况下,比如发货量较大,或者当天连续到货等情况下。仓储主管预计不能在 48小时内入库,则需要提前告知,做相应安排。 7. 货物移仓按需将商品从到货中转仓移库到,配货仓或者大货仓,或两者。二、入库关键步骤的流程指引入库的 7 个步骤中, 相对较为花时间和容易出错的步骤为: 3. 清点货物; 4. 粘贴条码; 5. 货物入库。因此对这三步再做操作指引,以便提升效率。 1. 清点货物的操作指引箱货在清点区排开,方便清点。(不可过紧密,避免清点过程中不同箱之前串货。如果箱数过多,可以分两次清点。) 给所有箱编号,并用不干胶粘贴箱号于箱子的易见制定位置。(不干胶可以用条码不干胶或单独购买手撕便签不干胶) 。箱号命名规则为: 箱号= 到货日期- 总箱数-