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1第一章第一章绪论绪论学习指导本章学习目的: 1. 了解本课程的性质和任务; 2. 掌握互换性的含义; 3. 了解互换性与标准化的关系及其在现代化生产中的重要意义; 4. 了解优先数的基本原理及其应用。 2 ?本课程是机械类各专业的重要技术基础课。?它包含几何量精度设计与检测基础两方面的内容, 是联系《机械设计》、《机械制造工艺学》、《机械制造装备设计》等课程及其课程设计的纽带,是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。?课程特点: 标准多、概念多、符号多。?课程内容: 机械零部件的互换性(几何精度设计) 和检测技术。第一节第一节本课程的性质、内容和本课程的性质、内容和基本要求基本要求 3 ?学生学完本课程以后,应达到如下基本要求: ?(1)掌握标准化、互换性的基本概念及精度设计有关的基本术语和定义; ?(2)基本掌握精度设计标准的主要内容、特点和应用原则; ?(3)初步学会根据使用要求,正确设计几何量公差并正确地标注在图样上。?(4)建立技术测量的基本概念,了解基本测量原理与方法,初步学会选择和使用常用计量器具,会分析测量误差与处理测量结果。?总之,本课程的任务在于使学生获得机械工程技术人员所必须具备的精度设计与检测方面的基本知识和技能。 4第二节第二节互换性概述互换性概述一、一、互换性的定义互换性的定义互换性互换性: :在同一规格的一批零件或部件中,任取其一, 不需要任何挑选或附加修配(如钳工修配)就能装在机器上, 达到规定的功能要求。这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零、部件。由定义可知,具有互换性的零部件在装配过程中,必须满足三个条件:装配后满足使用要求装配前不挑装配时不调整或修配缺一不可 5 二、互换性的种类二、互换性的种类尺寸精度几何精度微观轮廓对几何要素的提出互换性要求。 1. 按决定的参数或使用要求分为: 1) 几何参数互换性(主要保证装配)2)功能互换(保证使用) 机械物理化学对性能提出互换性要求。 6 : 1)完全互换装配或更换时, 不挑、不调、不修的互换性。 2)不完全互换包括采用概率法装配、分组装配或在装配时采用调整等措施。(还要附加修配、辅助加工的,则不具有互换性)。不完全互换多用于单件小批量生产的高精度产品。概率法装配:按所有零件出现尺寸分布曲线的状态来处理; 分组装配:组内零件可以互换,组与组之间不可以互换; 调整法:对某一特定零件按要求的尺寸进行调整; 7 3. 对标准件: 内互换: 指组成机构或部件的内部零件几何参数的互换性。外互换: 指同规格部件或机构的外形尺寸的互换性。例如滚动轴承—标准部件 8 三、互换性的重要性三、互换性的重要性互换性不仅是使用上的需要,也是设计、制造上的需要。 1) 军用 2) 民用 (专业化生产、流水线、自动线) , 产品单一,分工精细,可采用专用设备,提高生产率,进行文明生产。给日常生活带来极大方便(举例:备胎、电子元件等等) 军工产品易损件:子弹、炮弹都具有互换性。 9 ,可简化设计、计算、制图工作量,缩短了设计周期,并便于用计算机进行辅助设计。所以, 互换性原则是机械工业中的重要原则,是我们设计、制造中必须遵循的,即使是单件、小批生产,零件不具有互换性,此原则也必须遵循。 10 第三节第三节实现互换性的条件实现互换性的条件一、公差与检测一、公差与检测 :允许零件尺寸和几何参数的变动范围称为“公差”二、标准和标准化二、标准和标准化三、优先数和优先数系三、优先数和优先数系 : 检测包含检验与测量。