液压摆式剪板机安全操作规程.docx

设备安全操作规程
设备名称
液压摆式剪板机
型号
QC12Y-16X3200
编制
审核
批准
安全操作规程及注意事项
一工作程序
1物料选择
相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、 厚度、宽度、强度，是否与生产订单上的要求一致。应先使用余料。
2机器的启动和关闭
启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ ON 状态，然后开主启控台 上的电源开关至“ ON的位置。关机时，应先将主控开关放至“ OFF状态，然后将电柜上电 源开关旋至“OFF状态，锁柜。
3剪板机在使用过程中应注意的事项：
开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确 保操作者熟悉剪板机性能。
试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
操作时声音平'衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
剪板机操作时油箱提高温度＜60度，超过时关机休息。
二操作程序
1操作准备
操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱 换衣服，或围布丁身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿 裙子、拖鞋。
本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
本机床适用丁剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金届材料板材， 而且必须是无硬痕、焊渣、火渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动 轴承部加注润滑油一次。
2操作规程
操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。
工作前，刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时磨利或更换。
刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验， 以免发生意外。其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度 5〜7%
之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用辅助测量工 具检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。
不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平' 整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
根据剪切工件要求，调整靠模或火具。松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸
位置，并加以坚固。工作前应先试空运转 2〜3次，确认润滑良好，运转无异常后才能 进行工作。
送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张 板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够 200mm^准手动剪切，应选折辅助工具进行剪切。
开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件，以免进入刃口损坏 刀片。
剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
在剪扳机上安置防护栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内，防护栅栏不能挡住
操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击 伤。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时活除，防止被 刺伤、割伤。
剪