配电柜、箱安装施工工艺.doc

配电柜、箱安装施工工艺
编号：
配电柜、箱安装施工工艺
要 求
配电柜、配电箱装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。
设备附件齐全，外观检查完好无损。
配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件。
主要机具
台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。
作业条件
装饰工程已施工完毕。
预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。
设备间具有可靠的安全及消防措施。
安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。
技术准备
施工图纸和技术资料齐全。
施工方案编制完毕并经审批。
施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
操作工艺
工艺流程：开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收
1、开箱检查
1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。
2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象
。
3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。
、安装
1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
3、配电柜搬运
1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现
的位置拉一条水平线，逐台进行调整。
3)调整找正时，可以采用0．5mm钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。
4)在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合表4．2．4的规定。不允许强行靠拢，以免配电柜产生安装应力。
5)配电柜调整结束后，即可用螺栓对柜体进行固定。按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，用扁钢焊接一个模具，模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座一致，然后将模具放在基础槽钢的适当位置，在基础上划好固定孔位置后进行钻孔，再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。如果配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时，可以根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢，然后在加焊角钢上打孔固定。
6)配电柜就位找正、找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。
7)对于设置接地母排的成套配电柜接地，在接地母排的囊两端分别与主接地网进行连接，根据设计可选用铜排、镀锌扁钢麓或电缆连接。为便于检修和更换，在配电柜处的连接需采用螺栓连接。
5、柜内一、二次接线
1)柜内一次接线
(1)柜内母线安装参见本册“硬母线安装工艺标准’’(Ⅵ103)的相关内容。
(2)主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍；紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。
(3)电缆头的制作参见本册“交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准’’(VI 2 0 5)的相关内容。电缆应采用卡架固定在柜体支架上，严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。
2)柜内二次接线
(1)按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。
(2)按图敷设柜与柜之间的控制电缆，电缆敷设要求参见本册电缆敷设工艺标准"(VI 204)的相关内容。
(3)端子板的接线方式为插孔时，每根控制线按顺序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控制线，最多不能
超过两根。
(4)端子板的接线方式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根导线中间应加平垫，并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。
(5)当导线为多股软线时，与端子连接处必须进行涮锡处理。
3)柜内清扫：配电柜接线后，清除柜内的杂物和灰尘。
6、调整试验
1) 配电柜的调整
(1)调整配电柜机械联锁，重点检查五种防止误操作功能，应符合产品安装使用技术说明书的规定。
(2)二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于O．5 Mi2，二次回路