焊接质量控制.doc

焊接质量控制 1 目的为了规范 EPC 项目中统一质量标准,规范焊接工程的专业质量管理行为,制定本质量规定。 2 适用范围本规定适用于 EPC 项目现场焊接的质量管理。 3 职责 施工( 分包) 单位对焊工进行管理;编制焊接技术文件;对焊材、焊接设备和焊接作业进行管理;对项目现场焊接质量负责。 EPC 、监理机构监督检查焊工持证上岗;审查承包商焊接技术文件;对焊接材料、焊接设备进行复验;对焊接过程进行监管,组织焊接质量专项检查。 4 管理内容 总则 EPC 项目的所有现场焊接除要执行有关的规范、规定要求外, 还要执行本规定要求; 如建设单位有特殊要求时,还应执行建设单位特殊要求。 内容 施工单位人员要求(1 )焊接工程师应具有本专业中级(含)以上技术职称和一年以上焊接施工实践经验。负责焊接工艺评定, 编制焊接规程、焊接工艺指导书/ 卡和焊接施工方案,指导焊接施工作业,参与焊接质量管理, 处理焊接技术问题,整理交工技术资料。(2 )焊接质量检查人员应由本专业助理工程师(含)以上技术职称人员或技师担任;负责对现场焊接施工质量进行全面检查和控制,参与焊接技术文件的审定, 配合监理机构、第三方检测单位确定焊缝检测部位、评定焊接质量。(3) 压力容器、压力管道、大型钢结构等有焊后热处理要求的工程, 施工单位应配备热处理工程师。(4 )焊工必须持参加项目焊工考试,持有效证件上岗。 施工单位焊材管理(1 )施工单位所需焊材如业主有提供批准的供应商短名单应在名单中进行采购,特殊焊材由施工单位提出申报业主批准。(2 )进场焊材须有材料合格证、质量证明文件、使用说明书等相关资料。用于镍、钛合金焊接等的特殊焊材应具有每一批次熔炼的相关证明。(3 )施工单位验收合格的焊材应及时尚监理机构报验。监理机构对焊材质量证明文件有疑议时,应提请业主组织检测。(4 )施工单位应在现场建立设施完善、制度健全、有专人管理的一级、二级焊材库。报验合格需要使用的焊接材料, 必须从焊接材料二级库中领用。焊接材料的分类摆放应符合 JB/T3233 《焊接材料质量管理规程》的要求。(5 )施工单位应设专人负责焊材的保管、烘烤、发放和回收,并简历记录台帐。重复烘干的焊条应做好标识。烘干温度超过 350 ℃的焊条烘干次数不宜超过 3 次。(6 )焊工领用焊条应使用可加热的保温筒,一次领用焊条的使用时间不得超过 4 个小时。 施工单位设备管理(1 )焊接工装设备、热处理设备、焊材烘干箱恒温箱等的性能、功率应符合工件的需求,指示仪表应灵敏有效并在规定的校准期内, 且有校准标识。(2 )焊接工装设备、热处理设备等进入施工现场前应向监理机构报验。未经报验或设备不完好不得投入使用 施工单位技术管理 1 、焊接工艺评定(1) 承包商应根据 NB/T47014 《承压设备焊接工艺评定》的要求组织焊接工艺评定并编制焊接工艺评定报告。(2 )焊接工艺评定报告应报 EPC 、业主、监理机构审核批准。 2 、焊接施工方案(1 )施工单位应根据工程特点编制焊接施工方案并报监理机构审核批准。无焊接施工方案或焊接施工方案并未经批准不得实施焊接作业。(2 )涉及特殊材料或特殊工艺的焊接施工方案,施工单位应组织专家论证。(3 )焊后