长袋低压脉冲除尘器使用说明书.docx

长袋低压脉冲除尘器
使 用 说 明 书
一、概述
二、长袋低压脉冲除尘器的工作机理
三、 型长袋低压脉冲除尘器的主要技术参数
四、型长袋低压脉冲除尘器构造形式
五、设备特点及配制简介
六、除尘器的调试
七、袋式除尘器运行管理
八、除尘器的维护
九、袋式除尘器的检修
十、常用备品备件
十一、随机资料
一、概述
长袋低压脉冲除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备 , 是一
种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占
地面积小的大型除尘设备。
长袋低压脉冲除尘器系列以卓越的性能服务于冶金、 电力、 建材、
矿石、水泥、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的空气净化
和物料回收。
二、长袋低压脉冲除尘器的工作机理
1、过滤原理：
含尘气体由进风口进入， 经过灰斗时， 气体中部分大颗粒粉尘受
惯性力作用被分离出来， 直接落入灰斗。 含尘气体通过灰斗后进入箱
体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后
的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。
2、清灰原理：
随着过滤时间的延长， 滤袋上的粉尘层不断积厚， 除尘设备的阻
力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。
电磁脉冲阀开启， 压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀， 涌
入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附
着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。 清灰完毕， 电磁脉冲阀
关闭， ，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清
灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集：
经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗， 经插板阀、 气
控排尘阀，排出灰斗。再由输送机集中运出。
三、 长袋低压脉冲除尘器的主要技术参数
用 途：铸铁机
烟气温度： ＜120° C
3、入口含尘浓度：＜ 5〜12g/Nm3
处理烟气量：
过滤面积：
过滤速度：
除尘器室数 :
8、净化效率：〜%
9、出口含尘浓度：W50mg/Nm
滤袋数 :
11、滤袋规格：0 130 x 6000mm
滤袋材料 : 防静电涤纶据水防油针刺毡滤料
单袋过滤面积 :
14、除尘器室阻力：800〜1500Pa
15 清灰空气压力 :
16、空气耗量：＜ 2Nr3/min
17 脉冲阀数量 :
18、脉冲阀尺寸(DCF-Y-76S):76 mm
19 清灰方式 : 在线清灰
20、PLC控制系统：1个
21 漏风系数： 〈 2%
22 箱体耐压等级： -7000Pa
设备外型尺寸：
设备总重量：
四、长袋低压脉冲除尘器构造形式
1 、 型脉冲袋式除尘器为箱体结构，主要由桁架、灰斗、中部箱体、
上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、 PLC控制系统八
部分组成。
2、脉冲清灰采用PLC控制系统，时间取值。也可根据用户要实现压 差控制。由PLC控制电磁脉冲阀，使用压缩空气清灰。控制方式为 在线控制。
五、设备特点及配制简介
1 、设备特点
采用脉冲喷吹技术， 解决了反吹风喷吹强度低的现象， 工作可靠，
清灰彻底。
先进的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流分配均匀和
卸灰畅通。
大容量的脉冲阀和储气包结构，满足用户的不同喷吹需要。
滤袋装配方便，密封性好，实现机外换袋 .
采用自动化袋笼生产线，满足用户多种结构（圆形、八角形等）
的需求，质量可靠，外形美观。
采用性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命超过 100X 104次。
采用先进的PLC可编程控制器，并根据用户的不同需求，可增
设温度、料位等传感件的报警控制。
2、配制简介
滤袋 ：采用抗静电聚脂针刺毡滤料，具有抗腐蚀特点，其强度
A185N接缝用咬口形式加工。接口不起毛、平整、强度高。其性能
参数如下：
密度： kg/m3
单位质量 : 550g/m
拉伸率：30〜45%
吸水率： %
透气性：20 〜30m3/m2/min
耐温 :120 ℃
袋笼：0 125X6000袋笼的采用镀锌钢丝，点焊制作。每间隔
200 有钢圈固定，整体镀锌处理。其特点：表面光滑，足够强度、刚
度及垂直度，便于安装及拆卸。
花板：采用Q235谑板制作，花板孔采用链床开孔，孔周围手 工打磨处理。孔壁与滤袋接触处，采用特殊工艺加工处理。孔径误差
小、孔分布均匀，花板下部不损坏滤袋。
脉冲阀：采用性能优良的3〃淹没式电磁脉冲阀。该阀具有以
下特点：耐压范围大，〜（），喷 吹气量大，寿命长。不易