生产设备巡检管理制度[共6页].doc

生产设备巡检管理制度
1. 目的：规范生产设备巡检内容、程序、标准 ，确保生产设备安全
有效运行 。
2. 制度
执行人
项目部巡检由机械管理人员执行；
机械公司在项目开工二十日内明确巡检员（可兼职） ，并报
（或更换巡检员时）项目部机械管理人员。
专业公司在进场十五日内明确一名机管员，并报项目部机
械管理人员，负责本单位在本现场机械的管理。
范围
机械管理人员巡检的范围为所有分承包方使用的生产设备；
机械公司巡检员巡检范围为机械公司出租的生产设备。
程序
机械管理人员每周对现场大型设备至少进行一次巡检，每
月至少对主要设备进行巡检一次；每两月至少对其他设备巡检一次；
对新租赁进场使用的设备，接到租赁单位递交的《能力认可表》 （自
检单）三日内巡检。
机械公司巡检员每周对机械公司在项目部出租使用的起重
设备进行一次巡检。
机械公司每周一前将上一周的巡检情况记录交机械管理人员验
证；
重点内容及标准
检查起重机械的各安全防护装置是否有效，如力矩限制
器, 各种安全保护限位器、限制器、指示器、限位止挡等，检查起重
机械的各重要零部件，如钢丝绳、制动轮、吊钩、卷筒等。
施工升降机每使用三个月做一次坠落试验，并要有《施
工升降机负荷试验记录》。
起重机械的轨道和基础符合说明书及使用要求，要有定
期的《起重机基础及轨道测量记录》及《起重机转道接地测量记录》 。
起重机械不用时夹轨器放下夹紧。
起重机械各主要部件完好 , 钢丝绳无变形、断丝等缺陷；
制动轮、制动片无过度磨损；吊钩危险断面无塑性变形、裂纹和过度
磨损；滑轮无裂纹、无轮缘破损。
起重机械操作人员持 ( 有效) 证上岗，穿戴举止文明。
起重机械的工作记录填写完整准确 , 发现问题能及时解决 ,
在未解决前能采取有效可靠的防范措施，能形成闭环。
机械外观各部清洁，机械本身外观形象达到整齐、干净；
各外观部位无积尘、无油污、无闲杂物；操作室及机器运行间内外油
漆均匀，窗户明亮，各相关物品摆放整齐。
防护设施完整、使用环境文明，电机有防雨罩、各传动
部位防护罩完整齐全、 无松动，机械防潮铺垫、 防雨罩棚等完善规范；
机械运行周围环境文明有序、无妨碍。
经常转动部位螺丝紧固，各联轴节的连接螺丝无松动，各动力
装置和运转装置的地脚固定螺丝等易松动部位的连接螺丝紧固无松
动。
各运转部位润滑良好，主要检查各滚轮、滑轮等经常转动摩擦
部位的润滑脂充足，各减速箱油位适当，各钢丝绳无锈蚀等。
动力装置及传动机构运转声音正常、无异噪音。
其它各机械工作情况正常， 机械本身各机构的功能和各工作装置
的动作正常、有效、无卡滞、无故障，如制动机构的制动闸皮工作间
隙要符合规定、制动有效，行走机构的行走轮不得啃轨，操作机构、
电器系统等无故障。
机械文明管理的机械识别标识（含标签）规范统一 ( 卷扬机棚、
电焊机棚安全操作规程标识等 ) 、符合要求。
分承包单位的《生产设备管理台帐》 、《生产设备能力鉴定》 《生