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立方氮化硼刀具的种类与使用
立方氮化硼刀具过去主要用于精加工， 近十几年来通过改进生产工艺， 控制原料
纯度和晶粒尺寸， 采用复合材料和热压工艺等， 其脆性有了重大改进， 韧性提高， 使用可靠性大大改善， 已可作为常规刀具在生产中应用， 对提高工效、 保证产品
质量起重要作用。
立方氮化硼刀具材料的性能特点
立方氮化硼刀具是指用立方氮化硼（CBN做成切削部分的刀具。立方氮化 硼（CBN是氮化硼BN的同素异构体之一，结构与金刚石相似，是用超高温超高 压技术人工合成的超硬材料。其硬度仅次于金刚石 （显微硬度可达 8000〜
9000HV）,且热稳定性高（达1250〜1350c）,对铁族元素化学惰性大，抗黏结能 力强，用金刚石砂轮即可磨削开刃，故适于加工35HRCZ上的硬质材料，如各种 淬硬钢 （ 碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、轴承钢、模具钢等 ） 、冷硬铸铁、钴
基和镍基高温合金、 硬质合金、 表面喷涂 （焊） 材料等高硬及耐磨材料， 也可用于 钛合金、 纯镍、 纯钨及其它材料的加工。 它是以车、 铣代替磨削的最佳刀具之一。 用立方氮化硼刀具加工淬硬钢的表面粗糙度为，精度可达 IT7IT6 。
上海通用汽车公司在一条发动机柔性生产线上， 用山高刀具 （上海） 公司生 产的立方氮化硼CBN30CH片面铳刀铳削发动机缸体平面（铸件），切削速度高 达 1600m/min,进给速度为 5000mm/min
立方氮化硼刀具也有使用上的局限， 如其脆性较大， 强度和韧性较差， 不适 用于冲击负荷下的间断表面加工。 此外， 用它加工软的铁族元素材料时， 因易于 产生长切屑，擦伤刀具前刀面并形成积屑瘤，会导致切削力的波动而损坏刀具。
为了提高氮化硼刀具的抗冲击性能，目前已研制出以类石墨的六方氮化硼
（g-BN或h-BN）为原料，用爆炸法合成出的一种新型 WBINJ料（WBN^属铅锌矿结 构的BN）。它具有很高的韧性和烧结活性，极易转变为 CBN并易于和CBN#同 烧结成强度和硬度接近CBNK准的聚晶体。
WBNi CBN勺两相烧2体是用 WBN勺韧性去弥补CBN勺脆性，其抗冲击强度 较单纯的CBNO结体提高60%，抗挠曲强度提高1倍左 右，抗压强度与硬质合金相当，热稳定性为 1100~1200℃。可用来加工间断表面
的工件，例如齿轮的齿面、堆焊表面或有沟槽的工件。
目前，WBNt CBNB两相烧结体刀具已在美国、日本和俄罗斯等国家的汽车 行业中广泛应用， 如用於加工连杆、 挺柱体、 汽缸套、 刹车制动轮、 曲轴、 飞轮、 各种泵壳类零件的车、镗和铣削等工序中。
立方氮化硼刀具的种类
目前生产上常用的立方氮化硼刀具有三种：整体聚晶立方氮化硼 （PCBN）刀
具、聚品立方氮化硼和硬质合金的复合刀片 （PCBN/CC）口电镀立方氮化硼刀具。 其中，前两类刀具使用最多。
PCBN^在高温、高压下，将许多 CBN单晶粉聚晶成的多晶体材料，是 CBN 单晶粉的烧结体。PCBN/CO在强度和韧性较好的硬质合金基体上，烧结或压制 ~1mm厚的PCBNW成的一种复合刀片，它解决了立方氮化硼刀片的抗弯 强度低和镶焊困难等问题。PCBN/C3用焊或机夹方式制作刀具。例如美国GE（ffi 用电器）公司生产的BZN刀片、俄