管道防腐保温施工组织方案.docx

东一区新建管廊管道防腐保
温 施工组织设计
编制单位:
编制时间：日 月年
一、编制说明、编制依据及工程概况：
1、编制说明及编制依据：
依据甲方提供工程量清单及图纸：
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88
《漆膜厚度测定法》GB1764— 88
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91
《设备及管道保温设计导则》 GB/T8175-87
《设备和管道保温技术通则》 GB/T4272-92
《设备管道彳^温规程》HG25042-91
《工业设备及管道绝热工程及验收规范》 GBJ126-89
《绝热工程施工及验收技术规范》 HGJ-215-80
2、工程概况：
工程名称：—东一区全厂工艺及热力管网改造_工程管道防腐保温施工工程;
主要工作量
管廊管道焊口磨光机打磨除锈，刷(佐敦)底漆 4道；
管廊管排保温工程(全长约15000米管线)；
质量标准：除锈防腐符合佐敦厂商验收标准及《工业设备、管道防腐蚀工程 施工及验收规范》，绝热保温工程符合《工业设备及管道绝热工程及验收规范》 ；
承包方式：
技术要求：
管廊管道焊口除锈刷漆要求：焊口采用磨光机纸砂盘除锈法，除锈等级达 。使用佐敦低表面处理环氧漆，每遍干膜厚度 40-50 pm,总膜厚要求
200 仙 m。
管道保温技术要求：
(1)保温结构：
DN300以下管道采用硅酸铝管壳+不锈钢丝+铝皮
DN300及以上管道采用硅酸铝纤维毡+不锈钢带+铝皮
在分层施工时每层保温材料须进行牢固绑扎，每层缝隙必须错开。水平管道所有 纵缝不得向上。铝板环接缝搭接不小于 50mm,接头用重叠凸筋，铝板纵缝采用 咬接，自攻丝式怫钉 备小于200mm,且每个环接缝不少于四个，铝板保护层须 具备良好的防水功能。对保温材料的缝隙进行密封。
(2)保温材料算用：，保温层使用硅酸铝毡毯、管壳每 层厚度40-60mm不等。
不锈钢丝、不锈钢带型号选用标准：
DN100以下管道用：20-22#不锈钢丝
DN100-300管道用：16-18#不锈钢丝
DN300及以上管道用：12-25mm不锈钢带
直管、弯头、法兰阀门保护层使用 。
(3)管道必须经过除锈防腐以后方能进行外保温。
(4)保护层完整牢固，均匀一致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现
象，外观大方美观。
(5)施工质量须满足《工业设备及管道绝热工程及验收规范》 (GBJ126-89)
(6)所有保温工程质量保证期必须大于四年。
(7)环境温度27c无风条件下，与环境接触部位温度三40Co
二、施工准备工作
1、办理开工手续
编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师检查审核，如有 不妥，重新修订直至通过。
准备所有施工期间的施工质量项目划分，检验评定、隐蔽工程记录的空白报
表、签证单等。
2、施工技术交底
施工前，项目部技术负责人要认真学习领会除锈、防腐、保温和施工技术要 求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员和各分部工程负责人， 确保施工安全顺利进行。
安全及技术资料准备
对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲 方纪律、安全、质量、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施， 必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
准备针对本工程的开工报告，并办理电力施工工作票，中间验收报告、施 工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。
做到边施工边验收，验收不合格不能进行下一道工序，验收合格后资料整 理验收同步。
机械、工器具准备
在工程施工指定开工时间前3天应将工程所需资料准备完毕，施工所设计和使用 的机械设备一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。

(1)管理机构设置
该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面 履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内 外部及人员间关系，发挥各项业务职能的
能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、 安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施 工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保 各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管 理干部组成。作业层由我单位的施工部选择素质高、 曾施工过类似工程的专业队
伍施工。
(2)工程项目专业配置
根据本工程的施工内容，在工程进度