SH/T3543-G111
技术交底记录
工程名称:
单元名称:
技术文件名 称
防腐安全技术交底
交底日期
年 月 日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容:
一、工程概况
本工程是****,其中包括综合给水站,消防水池、管廊等,为了更好地完成本施工项目防腐工程,特编制此技术交底,以指导和规范现场施工,安全、高效、保质量的完成施工任务。
施工准备
1、材料检查
、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件,且不能超过质保期。
,报监理工程师进行验收,合格后方准投入本工工程使用
2、主要施工机具准备
现场配备无气喷涂机、高压喷涂机、空压机、自重式喷枪、卧式搅拌机、磨光机、漆膜测厚仪、抛丸机。
三、防腐施工
除锈
本工程采用动力工具除锈及手工除锈、抛丸除锈
动力工具除锈及手工除锈一般使用钢丝刷、砂布、废砂轮、角磨机等摩擦打磨外表面。
动力工具除锈及手工除锈达St2级,在不放大的情况下,表面无可见的油、脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。
抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对各种的箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等铸件进行除锈的较为先进的机械处理方法。
抛丸除锈达 级,钢材表面无可见的油污、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等 附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
除去所有的飞溅、焊渣并磨平焊道及尖锐边缘,其不大于2mm。表面清洁干燥,如有油脂,用溶剂或脱油剂清洗处理。除锈角度:30o~60o 。通过除锈程序达到规定标准后,用干净的压缩空气和刷子吹扫表面的灰尘杂物。除锈4小时后不进行防腐的部位,需要重新检查锈蚀情况,若大于85%时,应重新除锈。在新旧防腐层的搭接处施工,应清理旧防腐层,在新旧防腐层搭接处位置做好接茬。
2、涂刷施工工艺
1)施工环境条件:雨天、雾天、大风沙或空气湿度大于85%的气候下,且环境温度低于5℃不能进行油漆施工。
2)采用开、横、斜、理等基本操作方法:开漆距离不宜过宽,以免漆膜过薄;涂刷用力要均匀,以免刷痕明显或透底;须特别留意一些隙缝、棱角及边缘,以免漏刷,达到光滑平整的涂刷的效果。
3)工艺标准:涂刷均匀,覆盖严密,无透底及漏刷;每道漆膜厚度要求为30μm;层间结合严密,粘附良好,无分层、起毛、龟裂。
(1)手工涂刷面漆
1)手工涂刷施工操作规范与底漆涂刷相同。
2)为了增加漆膜的光度或提高防腐性能,可在最后一道面漆里加入一定比例的清漆。
3)工艺标准:漆面光滑平整,色泽均匀一致,无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、漆粒、起泡、浮膜及明显的刷痕;每道面漆干膜厚度要求为20~25μm;层间结合严密、粘附良好,无分层、起毛、龟裂。
(2)喷涂面漆
1)采用纵横交替法和纵行双重喷涂法等操作方法,可提高漆膜的厚度。
2)喷涂时要适当的控制空气压力、喷嘴的口径、漆料的粘度、喷嘴与漆面间的距离及喷嘴的移动速度。
3)喷嘴与喷面间的距离,以不产生大量的漆雾,又能喷覆最大的面积为宜。
4)喷嘴与喷面应保持垂直距离,上下或左右平均
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