聚氨酯地坪施工方案案.doc

聚氨酯地坪施工方案案
地
坪
施
工
方
案
书
聚氨酯地坪漆

二、技术方案
针对贵公司的具体情况及要求，现采用聚氨酯地坪漆施工技术方案，供参考选择。
（1）基面要求：
1、混凝土强度要求C25以上；
2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；
3、建议混凝土做原浆收光。
（2）产品结构图
聚氨酯面涂层
腻子层
砂浆中涂层
素地
底涂层
（4）技术参数
序号
技术规格
一
环氧树脂地坪涂料底漆
1
容器中状态：搅拌均匀无硬块
2
固体含量（混合后）%≥50
3
干燥时间：表干≤4h；实干≤24h
4
拉伸粘结强度≥
二
聚氨酯地坪涂料面漆
1
容器中状态：搅拌均匀无硬块
2
涂膜外观：平整，无刷痕、折皱，针孔、气泡等缺陷
3
固体含量（混合后）%≥60
4
干燥时间：表干≤6h；实干≤24h
5
硬度（邵氏硬度计D型）≥75
6
抗冲击性：涂膜无裂纹，无剥落及明显变形。
7
耐磨性（750g/500r）/g： ≤
8
粘结强度：≥
9
抗压强度：≥80MPa
10
耐水性 ：48H无变化
11
耐化
学性
NaCI,30% Anti-NaCI,30%；13天无变化
涂膜完整，不起泡、不剥落
NaOH,10% Anti-NaOH,10%；56天无变化
序号
技术规格
H2SO4,10%Anti- H2SO4,10%； 56天无变化
汽油，机油Anti-petrol；56天无变化
注：使用年限5-8年。由于聚氨酯渗透性不强，所以我们建议底漆选用高渗透环氧底涂。
（5）施工步骤
聚氨酯地坪漆
施
工
步
骤
、1、基面处理：打磨表面、去除浮浆，要求干净、干燥，对局部有损坏的基面进行修补。
2、涂刷高效能普通地坪底漆，要求均匀、无遗漏
3、用中涂配适量石英砂刮涂中涂层
4、待沙刮完后干后细磨、除尘
5、采用中涂拌石英粉刮涂腻子两遍
6，细磨、除尘
7、用面漆涂第一遍
8、细磨、除尘，用面漆涂第二遍（防滑）
9、在施工过程中及时成品保护，切勿洒水和溶剂面漆层
10、养护5天（养护期间不要自行使用,不要用水或化学品冲洗）
（6）、详细施工步骤
基面处理：
清理现场所有杂物，使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。
用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面，清除混凝土表面松动、无规则的砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除，局部的墙角和边缘用小型手动磨机②进行处理，使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。
用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。使其达到：平整、干燥、无松动、无油污
底涂：
①修补区域干后，进行地面底涂；
②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护（如墙角、柱子、固定设备等）。墙面体角上墙高度十公分。
③按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂，局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂，。
④涂层要求刮涂均匀，无漏底。
3、中涂：
①在底涂完成8～24小时后（以底漆能上人为准），进行中涂。
②按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的石英砂，再次搅拌均匀。最后用刮刀⑨进行大面积刮涂，局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。
③中涂批补施工（依地坪情况施作）先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后加入石英（粉），充分搅拌均匀，倒在地面后，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则须硬化干燥后全面砂磨，以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。
④聚氨酯腻子施工
聚氨酯腻子的目的是对其