屏蔽泵操作规范.doc

屏蔽泵操作规范
屏蔽泵的开停及倒车规程：
1启动前的安全检查与准备工作
、确认机泵的附件（压力表、排气阀、导淋）等完好。仪表、机械、电气具备开车条件。
、联系电气将电送至现场。检查并投用冷却水，确认冷却水畅通。
、确认泵的进出口阀关闭、排气阀和导淋阀关闭。确认泵的入口槽、罐、塔液位正常。
、稍开出口压力表根部阀，打开各仪表的开关及根部阀
、打开屏蔽泵的进出口阀门
、排除泵和管路内的气体，停一会，再次把出口阀门关闭。
、打开泵的排气阀，把气体排出。
2屏蔽泵开泵规程
、打开屏蔽泵的进口阀门，用所输送液体将屏蔽泵灌满。
、稍微打开屏蔽泵的出口阀门(若泵的出口阀门没关，应先将其关小)
、观察出口压力
、泵出口阀门不动，微启按钮查看TRG（表示转动监测表）指示F1：超过量程
反转，矫正接线；F2：黄
红
查找原因，采取措施；F3：绿
正常运转)。
、正常时，运转1~2分钟后，使泵停止运转，待数分钟后，再次操作排气阀进行排气，如此反复运转，停止，排气操作，直到气体排净为止。
、有旁通管路的，打开旁通管路阀门
、待泵出口压力升压后，打开屏蔽泵出口阀门，调整为所需压力指标。
、屏蔽泵运行5分钟，待运转部件及压力、电流等没有异常现象后才能离开现场，并记录开泵时间。
、开泵后，总控及时观察开泵后的流量、压力等指标的变化，发现异常及时通知现场进行处理。
3、屏蔽离心泵的停车规程
、逐渐关闭屏蔽泵的出口阀门。
、按停泵按钮停泵。
、关泵进口阀门，
、排净泵内液体，关闭倒淋阀。待泵冷却后关闭冷却水阀。（冬季注意要防冻）
、联系总控确认无误后才能离开
4、屏蔽泵倒泵规程：
、按照屏蔽泵开泵规程开启备用屏蔽泵。
、备用泵开启正常后，按照停泵规程停下在用屏蔽泵，并注意开停屏蔽泵过程中的配合问题，防止流量发生大幅度波动。
、倒换备用机标识牌。
5、注意事项：
、严禁空载运转，小于最小流量时，不应运转。
、严禁用进出口管线上的闸阀来调节流量，避免气蚀。
、彻底清除装置内的缺锈及固体导物，经常检查、平衡管过滤器、入口滤网和各种仪表的工作情况。
、空气全部排除后方可运转
、断流运转不得超过30秒，不得逆向持续运转
、带冷却水套的屏蔽电泵，必须首先按规定的冷却水量接送冷却水，然后开车运转，冷却水套内的流量小于规定时，不应开车和继续运行。
、在运转中，如发现异常声音或振动等，必须查清原因排除故障。
、TRG表指示红色区域，不允许继续运转。
、在保护装置动作的情况下，在没有查清动作原因并彻底排除之前，不允许继续运转
规程适用于装置内所有的屏蔽泵。


确认辅助配管、电气、仪表等已符合运转要求。
对下列项目进行确认
确认电动机的旋转方向(从泵侧看为逆时针)。
确认轴承监视器的指针未进入红色区；
检查泵的各部件并对电机作绝缘检查。
全部关闭泵的出口阀和进口阀。
如有辅助系统，则打开其阀门。
全开进口阀，使液体充满泵内部、进口配管系统。屏蔽泵电动机的转子室内也流入液体。泵使用温度低于0℃时，，泵充满液体要放置20分钟以上，使泵充分冷却。微开出口阀，打开排气阀，充分排气。

打开进口阀。
确认泵已充分排气：进行10～20秒钟运转后，关闭出口阀，停泵。再次进行点动运转，充分排出泵内部的气体。
启动泵，检查泵出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量为止。
注意入口过滤器(60～80目)的前后压差。压力差增加时，表示过滤器有堵塞。
屏蔽泵正式启动前，必须做点动运转。
在打开排气阀排气时，液体为有毒或易燃时，应将液体或气体导入安全场所。
屏蔽泵不允许在非正常工况下运转。

出口压力表的指针有无异常。
电流值是否过载，是否异常。
有无异常声音和振动。
对于有轴承监视器的泵，要注意监视器指针是否在红色指示带范围内。
泵各部分的温度，有无异常发热的部分。
冷却水系统等的辅助配管中有无异常。
有无液体泄漏的地方。
（见表2—1）
表2—1
屏蔽泵的常见故障及处理方法
常见故障
原因
处理方法
；
(1)电源发生故障；
检查电源；
(2)热继电器不好；
检查；
(3)电机绝缘劣化；
检查绝缘电阻，电机干燥；