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3D打印机的各项校准
通用校准: 。 。 。 。 ，安装位置水平。 ，包括轴运动速度和加速度，温度控制和检测正常，限位正常，电机旋转方向正确。 。控制挤出10mm对应实际送丝测量得到的也是10mm。这一点务必要保证，假如送丝过长会导致气泡或模型溢出，过少会导致夹层附着力差。 准备工作： 原文地址：%27s_Calibration_Guide ，推荐使用游标卡尺。 ，同样推荐使用游标卡尺。 ，steps = 360 / angle, 因此 ° = 200 steps, ° = 400 steps。 ，大多数板子是16细分，也有些板子是32细分。 ，大多数采用10齿或12齿。 ，注意XL和T5皮带长得一样，可是他们是不一样的。 。 。 ：XY and E steps, layer heights, and acceleration (此处鸣谢MakerLab的中文翻译版) 初步校准： 水平：移动挤出喷头沿成型体积最大边沿运动，观察平台与喷头的距离应当保持相同。如果不同，调节旋钮使其距离一样（参见关于水平校准）。
各运动轴：通过上位机控制软件或机器液晶模块操作移动XYZ轴100mm,用尺子测量实际的移动距离，假如不一致，需要修改固件中控制电机每秒的秒冲数（参见下文）。 挤出机校准：加热到耗材目标温度，通过上位机控制软件或机器液晶模块操作送丝10mm，大概估算挤出的实际长度是否与操作的值的一直，不一致通用修改固件中控制电机每秒的秒冲数（参见关于挤出机校准）。 耗材温度： 设置加热稳定，手动送丝后喷头出丝顺畅。固件中电机每秒的秒冲数的计算方法： XY轴步进： 假如你使用的是皮带+滑轮，Jenny传动计算器可以准确的计算出电机，同步轮和同步带的特征，各轴需要的步进脉冲。 基本公式是这样的： XY 轴steps_per_mm = (motor_steps_per_rev * driver_microstep) / (belt_pitch * pulley_number_of_teeth) motor_steps_per_rev：步进电机每转步数 （，） driver_microstep：驱动电路细分 （ 最大细分为16） belt_pitch：同步带齿间距（) pulley_number_of_teeth:同步轮齿数 通用例子： 　// NEMA 17 motor with T2 belt and 20-tooth