300m3/d屠宰废水处理工艺
设
计
方
案
目 录
1综述 1
1。1工程概述ﻩ1
1。2设计依据ﻩ2
1.3水量及水质ﻩ3
2处理工艺的确定ﻩ4
2。1废水水质分析 4
2.2废水的预处理ﻩ4
2。3二级处理工艺的选择 5
2.4氮的去除ﻩ12
2。5磷的去除ﻩ13
2.6污泥处理 13
2。8工艺流程ﻩ15
2。11机电设备的控制及系统运行ﻩ21
2.12工艺特点ﻩ22
3项目设备投资预算ﻩ22
3。2主要经济技术指标ﻩ23
3。3运行成本分析ﻩ23
4设计说明ﻩ24
1综述
1.1工程概述
随着肉制品需求不断增加,肉类加工工业发展迅猛。据统计,肉类加工业每年排放废水近20亿m3,占全国废水总排放量的6%,其水质又具有一定的特性。
肉类加工废水主要来自:宰前饲养场排放的畜(禽)粪冲洗水;屠宰车间排放的含血污和畜(禽)粪的地面冲洗水;烫毛时排放的含大量畜(禽)毛的高温水;﹑毛皮﹑碎肉﹑内脏杂物、畜(禽)毛﹑未消化的食物以及粪便等污染物,悬浮物浓度很高,水呈红褐色并具有明显的腥臭味,是一种典型的有机废水。
随着我国肉类加工工业的不断发展,每年都会产生大量的这种高浓度有机废水,若不经过有效处理直接外排,必然会对当地的地表水体造成污染,不仅影响经济发展,而且还危及生态安全。
生活污水是人们在日常生活中所产生的废水,主要包括厨房洗涤、冲洗厕所、洗衣机排水和淋浴等水。其中含有较多的有机物,如蛋白质、脂肪、淀粉、糖类、,新鲜生活污水中,细菌总数在5×105-5×106个/L之间,并含有多种病原体(如病菌和病毒)。该废水如未经处理直接外排,会对周围地表造成一定程度的污染.
根据生产厂家的要求,需配套建设日处理300T/D的废水处理站一座,。
1。2设计依据
1。《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92);
1。2。2《室外给水设计规范》(GB50013-2006);
1。《给水排水工程设计规范》(GB50015-2003);
。4《室外排水设计规范》(GB50014-2006);
1。2。5《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002);
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
1.2。7《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》(SYJ0004-1999);
。8《低压配电设计规范》(GB50054—1995);
1。《建筑电气通用图集》(1992DQ);
1..
1。3。1严格遵照国家及地区环保部门有关法律、法规和节水的相关政
策。
。2采用适宜的处理工艺,实行废水综合处理,改善厂区环境,最大程度的发挥本工程的社会效益、经济效益、环境效益。
1。3。3 废水处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能、在确保污水处理效果的前提下,最大限度的减少工程投资和日常运行费用。
1.3.4妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥,避免二次污染.
1。、可靠、高效、运行管理方便、维护维修简便的水处理专用设备。
,尽量做到结构紧凑、工艺流畅。
1。3.7主体构筑物采用地下钢砼结构,附属建筑物采用地上砖混结构。
。8在厂区的建设范围内,废水处理站总平面布置要符合整个厂区的总体规划,并且要与厂区周围景观环境相协调。
1。3。9精心设计,在处理水质达标的前提下,尽量考虑节省投资、方便管理、减少占地面积等.
1。
根据用户提供的数据资料,日平均处理量为300m3/天,其中:屠宰生产污水为300m3/天。考虑到生活污水在总处理水量中所占比例较小,污水中污染物质以屠宰生产污水为主,可将生活污水与屠宰生产废水一起处理,减少污水处理环节,降低投资成本。每天处理24小时计,/h,设计处理水量按12.5m3/h计算。
。2设计水质
根据屠宰企业一般污水水质和我公司同类污水处理工程的实践经验,出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》二级排放标准.
因此本工程设计水质如下:
项目
进水指标
出水指标
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