三菱系统数控车床概要.docx

三菱系统数控车床
代码 分组意义格式
G00 01 快速进给、定位 GOO X- Z-
G01 直线插补 G01 X- Z-
G02 圆弧插补CW （顺时针）
G03
弧插补CCW （逆时针）
G04 暂停G04 X/U_;或G04 P-单位：秒
G20 英制指令
G21 公制指令
G28 0 回归参考点G28 X— Z—
G29 由参考点回归G29 X— Z—
G33 01螺纹切削（等螺距）G33ZW...X/U…F…Q…（普通螺纹切削指令）F为长 轴方向螺距，Q螺纹开始的偏移角度，- ° G33
Z…W…X/U…E…精密螺纹切削指令）E为长轴方向螺距，Q螺纹开始的偏 移角度， - ° G33Z/W...X/U…E...Q.（英制螺纹切削）E为长轴方 向1英寸 相当于几个螺距个数,Q螺纹切削开始的偏移角度,- °
G40 刀径补偿取消G40
G41 左半径补偿
G42 右半径补偿
G52 局部坐标系设定G52 X- Z-
G54 12选择工作坐标系1 GXX
G55 选择工作坐标系2
G56 选择工作坐标系3
G57 选择工作坐标系4
G58 选择工作坐标系5
G59 选择工作坐标系6
G70 精车削加工循环G70 A_ P_ Q_;
G71 直线粗车循环 G71 Ud Re G71 Aa Pp Qq Uu Ww Ff Ss Tt;d :切深量 e ：退刀 量a:加工路径的程式编号p ：加工路径的开始顺序编号q :加工路径的终了顺序编号 u：X轴方向的预留量w:Z轴方向的预留量f:切削速度s:主轴速度t:刀具指令
G72端面粗车循环G72 Wd ReG72 Aa Pp Qq Uu Ww Ff Ss Tt;d切深量e ：退刀量 a:加工路径的程式编号p ：加工路径的开始顺序编号q ：加工路径的终了顺序编号 u ： X轴方向的预留量w： Z轴方向的预留量f:切削速度s:主轴速度t:刀具指令
G73 精加工循环切削 G73 Ui Wk Rd ； G73 Aa Pp Qq Ww Ff Ss Tt;Ui: X 轴方向切 削预留量Wk: Z轴方向切削预留量Rd:分割次数Aa：加工路径的程式编号Pp :加工 路径的开始顺序编号Qq :加工路径的终了顺序编号Uu： X轴方向的预留量uWw:Z 轴方向的预留量wFf:切削速度Ss:主轴速度Tt:刀具选择
G74端面车削循环G74 Re； G74 X(U)_Z(W)_Pi Qk Rd Ff ； e ：退回量i：刀具的 偏移量k :切削量d :切削底端刀具的逃离量f :进给速度
G75直线切削循环G75 Re ； G75 X(U)_Z(W)_Pi Qk Rd Ff ； e ：退回量i:切削量 k:刀具的偏移量d ：在切削底端的逃离量f ：进给速度
G76 螺纹切削复合循环 G76 P(m) (r) (a) R(d) ； G76 X(u)_Z(W)_R(i) P(k)Q( △ d)F(l) m：切削次数。。〜99 r ：倒角量00〜99 a ：刀尖的角度(螺纹角 度)00〜99。0o 〜90。的角度以1。为单位指定。m, r, a；可用位址P指定d：预留量i：螺纹的斜度 (当1=。时为