便携式泵效测试仪操作规程.doc

便携式泵效测试仪操作规程
一、排水垂高、表位差的检测
从矿井设计图纸上查取水泵房和排水管出水口的标高，现场测取泵房到吸水面的高度，通过计算得出水泵的排水垂高。现场实测进出口压力传感器的高度差即表位差。
二、电气参数的检测
在电力网路的二次侧直接接入电动机经济运行测试仪，直接测取电动机的输入功率，电压，电流，功率因数等电气参数值。
三、转速的检测
用数字式转速表直接测电动机的转速n，计算转速比ne/n。
四、性能参数的检测及运行特性曲线的绘制
1. BCY-2测试法（方法一）
水泵性能测试布置如下图所示：

Pz—进口压力传感器；
Py—出口压力传感器；
Tj—进口温度传感器；
Tc--出口温度传感器；
Hx—吸水高度；
Hp—水泵排水高度；
Ha—水泵实际排水高度；
Z—表位差。
BCY-2泵效测试仪,通过温度、压力传感器测量泵的进口温度、进出口温差、进、出口压力，结合系统排水高度、表位差、轴功率、转速比（额定转速与实际转速之比）等参数，测出泵的效率、扬程、流量、管网效率、单耗等动态参数，观察温差稳定后，打印测试参数（具体操作过程见泵效测试仪说明书）。
2. 超声波流量计法（方法二）
①、水泵性能测试布置如下图所示：

Pz—进口压力（真空压力表读数）；
Py—出口压力（压力表读数）；
Hx—吸水高度；
Hp—水泵排水高度；
Ha—水泵实际排水高度；
Z—表位差。
②、扬程计算
H= 或
无真空表时：
③、泵轴功率 Pa= Pgr×ηd
④、泵的输出功率
⑤、泵的效率
⑥、管路效率
⑦、排水系统效率
⑧、吨水百米电耗计算
3. 运行特性曲线的绘制
调节闸阀，选取5个不同的流量点，分别打印5次工况参数，最后按曲线键，即可打印出水泵的运行特性曲线（方法一），或以测试的数据如流量、压力、输入功率等计算并绘制出水泵的运行特性曲线（方法二）如下图所示。
泵性能曲线图
调节工况时闸门应从开启1/3流量开始，直到闸门全开为止。测试应有足够的持续时间，以获得一致的结果和达到预期的测试精度。每个流量点应有一定的时间间隔，并应同时测流量、扬程、转速和轴功率。流量等于零及其附近测点的时间不能过长，以免水泵发热。
五、排水系统的检测
联合运转是为了检验多台泵同时对管路工作的排水能力，以确定排水系统的综合排水能力能否满足《煤矿安全规程》第278条规定
六、泵的振动测量
1. 振动测点的选择
测点必须选在泵的关键部位，测点一般为轴承座、底座和出口法兰处。并规定轴承座处和靠近轴承处的测点作为主要测点，把底座和出口法兰处的测点做为辅助测点。
每个测点都要在三个互相垂直的方向，即水平、垂直、轴向进行振动测量。
2. 测量