阀门井施工方案.doc

阀门井施工方案
施工工序
井盖采购
井盖运输
管线安装完成
施工准备
基坑及管沟开挖
测量放线
钢筋安装
模板安装
砼垫层浇注
钢筋预制
模板预制
井室砼浇注
模板拆除
井盖安装
24小时降水
验收回填

一般DN600mm以下管道上的阀门井，可先于管道进行施工，但预留套管位置及标高必须准确，以免管线无法安装及捻口困难。
钢筋施工
A、 钢筋进场必须进行材料检验，合格后方能使用。
B、 技术员应根据图纸和规范了解混凝土保护层的厚度、钢筋弯曲、弯勾等规定，计算钢筋的下料长度和根数，填写钢筋配料单，标明钢筋尺寸，注明各弯曲的位置和尺寸；并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工。
C、 加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面的洁净，防止被油污、泥土或其他杂物污染或压弯变形。
D、 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
E、 钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
F、 相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25㎜。
G、 钢筋安装时：应先绑扎好下层底板筋，再在外壁每方立2-4根竖筋，将竖筋与底板伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋的分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑横筋及其他钢筋；横筋在竖筋的里面或外面应符合设计要求；钢筋的弯勾应朝向混凝土内。
H、 在套管及预留洞处，原先的竖筋不能剪断应绕过套管或洞口绑扎上去，再在套管或预留洞口设置加强筋。
1. 2 模板支设
a、方井施工用模板均采用胶合板支设，以保证井的外观质量及便于拆模。
b) 模板安装前，应先根据测量工给出的轴线及中心点在垫层上弹出中线及边线按位置安装准确。
c)模板制作时，应先根据井室的尺寸下料加工成形，模板内侧应光滑平整。
d)模板制作好后，应在模板上弹出400mm×400mm对拉杆螺栓的轴线，在轴线交叉的位置钻好眼，便于安装对拉杆螺栓。
e)对拉杆螺栓在制作时，一定要在中间设止水板，且止水板与钢筋处必须满焊。
对拉杆螺栓图
50×50mm挡板 50×50止水板

Ф12螺杆

250mm 井壁厚 250mm
f) 模板的拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应有积水。
g) 模板的支撑应牢固紧密，当支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板。
h) 模板安装完毕固定前，要复查模板的垂直度、位置、对角线偏差及支撑、连接件的稳定情况，合格后再固定。
i) 模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、木屑等杂物。
1. 3 混凝土浇筑
a) 阀门井混凝土采用商品混凝土，严格控制塌落度；混凝土浇筑时，采用底板、壁板整体浇注；在浇筑期间至混凝土浇