除尘系统设计说明书.docx

木工车间气力吸集系统
设计说明书
学生姓名:
学院班级:林学材科学与工程g
学生学号:
联系电话:
指导老师:
2011年1月
目录
、工车间气力吸集系统设计计算任务 1
、管道系统的设计 2
（一） 支管1的设计计算 2
（二） 支管2的设计计算 2
（三） 支管3的设计计算 2
（四） 管段4的设计计算 3
（五） 支管5的设计计算 4
（六） 支管6的设计计算 4
（七） 主管段a的设计计算 5
（八） 管段7的设计计算 6
（九） 主管段b的设计计算 6
（十）管段8的设计计算 6
（十一）主管段c的设计计算 7
（十二）支管9的设计计算 7
（十四）主管段d的设计计算 8
（十五）支管 10的设计计算 8
（十六）主管段e的设计计算 8
（十七）支管11的设计计算 9
（十八）支管12的设计计算 9
（十九）支管13的设计计算 9
（二十）主管段f的设计计算 11
（二十一）支管14的设计计算 11
（二十二）主管段g的设计计算 12
（二十三）管道系统的总压损计算 12
三、 旋风分离器与风机选型计算 12
（一） 旋风分离器选型计算 12
（二） 风机选型计算 12
四、 小结 13
五、 参考文献 14
六、 附表--管道系统的计算结果列表 15
（附图--厂房内管道系统、旋风分离器和风机布局图及计算展开图）
一、木工车间气力吸集系统设计计算任务书
< 一 > .设计要求：
巩固综合所学知识，培养解决家具企业中除尘问题的能力；
通过课程设计，要求掌握家具企业中除尘装置设计的基本原理和基本要求，步骤；
3 .根据给定的设计依据，按气力吸尘装置设计的基本原理合理选择输送装置的类型和布 置管道系统（包括分离器，风机，主管道等位置），正确进行管道系统的设计计算;
正确，合理地使用和设计气力吸尘装置的管道及其零件的结构和尺寸参数;
合理选用风机和分离器；
＜二 ＞.设计依据：（木工车间）
车间平■面分布图和横剖面图；
车间内加工设备一览图表；
车间正常工作时，加工设备同时开动；
车间南面和西面为厂区主道，不允许设置其他建筑物
加工设备名称
台数
吸料器口数
备注
1
平刨
1
1
平刨刀长450 mm （人工进料）
2
压刨
1
1
单面压刨刀长400 mm
3
纵解圆锯
1
1
锯片直径400 mm （人工进料）
4
横截圆锯
1
1
锯片直径400 mm
5
细木工带锯
1
1 （下吸）
带锯条宽度80 mm
6
带式磨光机
1
2
7
铢床M519
1
1
参照立式铁床
8
单面升棒机
1
3
＜三＞、具体完成项目：
除尘系统布置图；
除尘系统设计计算展开图（A3图幅）;
设计计算说明书。
四、时间要求：
19周周末上交课程设计
二、管道系统的设计
由该家具厂木工车间内主要加工设备知：该车间木屑气力吸集管道系统内的气流混合 浓度很低（＜ ）,所以可以对其进行纯空气情况的简化计算。
由车间木屑气力吸集装置的计算展开图（见附件）。采用速度压力法计算，将900的全 。
（一）支管1的设计计算
从距离风机最远的机床开始进行计算。在此，应从 1号机床（平刨）开始计算，这台 机床的吸气支管中，，四个90°的弯管头及一个吸料器。
由资料查得1号机床要求的吸气量Q 1200m3/h，气流速度v 18m/s。可由图14-3 查得相应的管道直径d 153mm。
现在实取此吸气支管1的管径d 150mm。因而，在此吸气支管1内的实际气流速度
v （由 v
Q
d
-
2
此吸气支管1的压损（阻力） P可以按公式（12-64）'计算，即:
_ 一一 2
12
Pa
其中：-6查得， 吸料器 4 弯头 14
d
（二）支管2的设计计算
第8号机床（开棒机）有三个吸料器（上方、下方与侧方各一个），先计算8号机床 侧方吸料器的支管 2:侧方吸料器要求的气流量 Q 830m3/h，要求的最小气流速度
v 18m/ s，计算得到d 127mm，若取其直径d 125mm，则由Q 830m3 /h与d 125mm ,
可得v ,知这个气流速度满足要求
则支管2的压损为:
2
— 2g

12
2
其中：按图12-6查得一