产品供货方案
各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢
供货产品交货包装方式
供货产品交货包装方式、规格、材积、重量、
运输要求条件说明书
(一)产品的包装及装箱质量标准
,采用木箱包装保证在正常装卸运输条件下安全无损。
,应注意产品编号或名称、规格和数量的标记。
,周围空隙必须用富有弹性软的填料塞紧保证产品在箱内不松动。
、轻放,决不允许产品在入箱时出现碰撞.
,箱板厚度不得小于20mm,木箱两端须加设铁腰上加铁包角.
,都不准有钉尖外露, 塞空的填实不允许用带色的易染物填料.
,必须打上“向上”、“防潮”、“小心轻放”以及品种、规格、块数等标志.
(二)工程拼花编号质量标准
,明确交货期,对工程图纸认真细致地熟悉了解。
,根据板材的自然花纹进行图案设计确定规格线,同时每块板背面进行顺序编号.
,花纹色泽要达到一致
.
,按图纸设计进行花纹图案的排列拼对.
,把所设计的规格、花纹图案编号等编写说明或插入原
图随货同行.
(三)板材搬运堆放质量标准
、轻放,大板一次只拿一块,30cm以内的一次只准拿2-6块,以确保板材边角完好无损.
,板材的背面棱先着垫子,以免爆边摔角.
(四)产品的保管存放质量标准
,室外存放必须盖好,以保证产品质量.
,
必须按品种、规格分类存放,决不允许混放.
南安市宗艺石材有限公司
xx年5月5日供货方案1
公司从市场活动开始,到接受订货、生产准备制造、最终检验、包装、贮存、交付顾客、售后服务的整个过程,质量策划均按ISO9001-2000质量管理体系中有关条款规定执行。
一、市场活动、合同谈判、接受订单阶段:
对顾客在合同谈判中的要求事项,如产品的技术条件、数量、交货期等,由销售部分同相关部门进行《合同评审》确认后,签订正式《销售合同》,然后严格按签订的合同组织生产和交付。
二、生产
准备阶段:由总工办根据用户要求制定生产标准,并提出《原辅材料采购标准》,供应部按制定的《原辅材料采购标准》,根据《合格供方清单》选择采购原辅材料。原辅材料进货后,由检查科依据原辅检查、验收标准,对原辅材料分批号或炉号进行试验和验证,对不符合标准要求的材料做出明确标识,不允许投入生产。供应部对原辅材料的供应商做质量统计记录,定期进行评定,严把原辅材料质量关,不断提高原辅材料的采购质量。
经常对操作和维修人员进行培训,以满足先进生产设备对人员素质的要求。实行计划检修和日常维修相结合的制度,使生产设备始终处于良好的技术状态。
三、制造过程:
车间按产品标准、生产工艺规程组织制造。每道工序都严格按《作业指导书》进行动作,每种设备都有严格的安全操作规程,确保各工序,每个操作者的操作合乎规范。全质办组织有关部门在现场进行抽查监督,对违反工艺规程人员命令更正并做出相应处罚。对重点工序建立质量控制点,配置先进的检测设备连续监控所在工序的主要工艺参数,并由技术人员定期进行统计分析。在制造过程中,自原料投入始,至成品交付止,每道工序均有工序流转卡片及有关记录表,对半成品在工序间的流转进行标识,以便对质量问题的查
验和追溯。
四、原辅材料、半成品、成品的检验:
由检查科执行检验、验收程序及方法。所有原辅材料进厂都需核对质量证书,然后由检验人员现场分批号或炉号取样检验或验证,不合格的原辅材料不准投入生。
对半成品实行“三检制”,操作人员对本工序的产品实行自检,并对前道工序的半成品实行互检,公司专职检验人员按规定进行检验或抽检,及时发现本工序及上一道工序的问题,使产品的整个制造过程始终处于受控状态。
对成品,检查科严格遵循产品标准进行全部项目的检验。
五、包装、贮存、运输、交付:
公司
制定了包装的技术标准及贮存、运输、交付的程序文件,确保产品在上述过程中不发生质量问题,使产品按期保质保量运送到用户指定的交货地点。
六、售后服务:
产品发出后,公司要求服务部、生产技术人员、销售人员注意收集产品的使用信息。对用户提出的问题,公司派专人24小时内赶到现场与用户一道协商处理,并将用户提出的意见和建议反馈给全质办及有关领导,做出相应整改,保证用户满
产品供货方案 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.