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部门的建设方案
无法及时掌握订单的生产进度
企业面对的困扰
销售层面
计划跟催采用传统的手工方式，效率低
多头跟催，打乱生产计划,已经回复的计划常常无法履行
订单变更常常需要逐个部门通知，难以进行统一协调
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企业面对的困扰
计划层面
手工编制生产计划，错编、漏编、效率低
物料计划与生产计划各自为政，难以协调同步
遇到订单变更，更是首尾难顾
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车间的生产进度、异常问题无法及时掌握
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谁的订单急就先给谁做
谁催得更厉害一些就先给谁做
谁的级别高就先给谁做
企业面对的困扰
制造层面
需要什么领什么，无暇顾及生产成本
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停工待料时有发生，过多的材料堆了又堆
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无统一协调的计划，导致整个计划达成率低下
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自己根据BOM表计算采购数量，最高库存、最低库存、MOQ怎么控制?
需要的物料催了又催，不需要的物料堆了又堆
生产要什么就催什么，常常缺乏一份完整的实时更新的采购清单
企业面对的困扰
采购层面
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打电话下单、手写纸下单、传真下单，仓库收货的依据呢？
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有由必应，生产要什么发什么，要多少发多少
物料来什么收什么，来多少收多少
企业面对的困扰
仓库层面
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谁对我的库存负责啊？
生产急、先发料、后补单，出了问题我负责
呆滞料有增无减，就是没人来管
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限额发料制慢慢变成了“拿”料制
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要个真实的库存数据咋这么难啊?
几个部门交过来的报表数据怎么对不上啊？
企业面对的困扰
财务层面
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成本核算采用“倒挤法” ，省时又省力
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老板要我核算每张订单的利润，我该怎么办？
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PMC体系解说
PMC日常工作职能
PMC与信息化的结合
企业面对的困扰
PMC体系建设与规划
提纲挈领
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何为PMC
通常它分为两个部分：
PMC是Product Material Control的缩写，意思为生产及物料控制
MC：物料控制（俗称物控）
主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制
（坏料控制和正常进出用料控制）等。
PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）
主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
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生产计划的编制及进度控制
承诺并履行订单交期
生产计划与控制
配合生产计划制定物料计划，既对生产计划负责，同时又对仓库负责
物料计划与控制
仓储管理
严格执行物控职能
按单收料，定额发料、计划入库、呆滞分开
PMC
管理职能
PMC体系
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