车间 现 场 管 理
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一:现场管理的目标:
品质: 成本:质量管理:
产品品质变异的来源:
1、机器 2、材料 3、方法
4、操作 5、环境 6、管理因素
防止品质变异的关键
1、稳定的人员 2、良好的教育训练 3、建立标准化
4、消除环境乱象 5、准确运用统计品管 6、稳定的供应商 7、完善的机器保养制度
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二:现 场 管 理 管 什 么 ?
5M1E
1 人(Man)--操作者、管理者;
2 机(Machine)--设备、工艺装备;
3 料(Material)--原材料、辅助材料、零部件、 水、电、煤、气;
4 法(Method) --操作方法、工艺制度;
5 环(Environment) ---环境;
6 测 (Measurement)----测量工具、方法
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1. 我(部门或个人,下同)的工作绩效目标是什么?2. 我的职责和权限是什么?3. 我的各项工作流程是否已明确规定?4. 我的各项工作方法是否已规定,并能经济的达到既定目标?5. 我的工作中哪些是关键点和关键环节,我该如何控制?6. 当异常发生时,我清楚该如何处理?并努力寻求改善对策?
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三、管理六问
团队合作 士气強化 自律
目视管理 品管圈 提案建议
标准化
5S(良好的现场环境维持)
消除马虎浪费
成本
管理
信息
设备
操作人员作业
产品及材料
利润管理
品质及安全
供销 管理
四:现场管理之屋
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清钢联:梳棉—并条
走进车间
6
德国赐来福A8气流纺
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五:现场管理的基本内容
“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通
有序,现场环境整洁,文明生产;
,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格
按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量;
、高效化为目的,不断优化生产劳
动组织,提高劳动效率;
、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消
耗定额、统计台帐等;
,有效控制投入产出,提高现场管理的
运行效能;
,充分调动职工的积极性和创造性。
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1:“5S”活动
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含义:将需要的和不需要的物品明确分开, 并处理不需要的物品。
目的:腾出空,防止误用。
整理的必要性:
(1)1s整理
项目
为什么必须要整理,如果不整理的话……
安全
品质
效率
不必要的部品,
材料, 夹工具,
模具, 检查具,
再工品,
产品, 设备,
文件等
- 作业场所空间狭小
- 环境杂乱无章
- 倒塌,摔倒,干涉,
碰撞,滑倒
- 由于倒塌、摔倒,
引起缺陷
- 必要品生锈
- 不良品的混入
- 拥有不必要物品
空间 浪费
- 领取物品时间浪费
- 资金浪费
- 库房盘点浪费
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