液氨气化器控制说明.doc

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液氨气化器通常采用如下两种方式进行控制 第一种方式工艺流程图如下:
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在上述流程图中， 我们在液氨入口设带切断的气动调节阀， 在蒸汽入口设不 带切断的气动调节阀， 氨气出口处设液位开关 （测量液氨液位）、温度变送器（测
量氨气出口温度）、压力变送器 （测量氨气出口压力）。在气化器本体设置温度变
送器（测量水温）
气化器的报警点包括：
1、
水温低限
2、
水温高限
3、
水位低限
4、
液氨液位高限
我们用气化器水温来控制蒸汽进口调节阀。首先，在控制系统中对气化器设 定水温值，当气化器的实际温度与设定温度存在偏差时，系统对偏差做 PID 运 算，用 PID 运算值去实时控制调节阀开度，进而保证气化器温度与设定温度基 本相同。对于液氨进口气动调节阀（带切断） ，我们通过氨气出口压力来控制调 节阀开度， 与水温控制相似， 系统中压力的设定值与实际值进行比较， 对偏差结 果做 PID 运算，由 PID 运算值控制液氨进口气动调节阀开度。为了保证系统安 全，当出现液位高限（液位开关测得） 、氨气温度低限（温度变送器测得）和氨 气压力高限（压力变送器测得）任意一个值时，切断液氨进口调节阀。所有控制 量出现极限值时均出现声光报警。
特点： 由于我们在液氨进口设置调节阀，根据氨气出口压力控制液氨的进液量。这 使得系统对由压力变化引起的波动的反应较为灵敏， 系统更容易控制在压力允许
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的范围内且能较快的达到平衡。
第二种方式工艺流程图如下：
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盂诀S口
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在上述流程图中，我们在液氨进口设置切断阀，在氨气出口和蒸汽入口设置 不带切断的气动调节阀，同时在氨气出口设置液氨液位开关（测量液氨液位）
温度变