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浅谈电力企业降低线损提质增效的几点措施
 
   
 
 
 
 
 
 
 
     
 
 
 
 
 
摘要 ：线损率是电力企业的一项重要经济指标，线损率的高低直接反映出电力企业综合管理水平。降低线损率,是提高电力企业经营收入，实现提质增效的重要途径，本文主要针对电力企业如何降低线损进行分析，找出造成线损率过高的症结所在，并探讨合理的解决方案。
关键词 ：线损管理；提质增效；措施
线损过高是电力企业日常运营中容易出现的问题，而解决线损过高要从电力企业经营和管理中找原因，找出症结所在，根据实际情况采取相应对策才能够良好地解决问题，本文就来具体分析造成电力企业线损过高的原因，通过原因的分析找出症结所在，同时探讨解决线损过高的方案和措施。
线损与线损率的定义及分类
线损指的是在输送和分配 ( 变压 ) 电能过程中，电网中各个元件所产生的功率损失和电能损失以及其他损失，统称为线路损失 ( 供电损失 )，简称线损。线损电量包括从发电厂主变压器一次侧至客户电能表上的所有电能损失。供电过程中损失电量占总供电量的比率就是供电线路损失率，简称线损率。
按损耗特点可分为可变损耗、不变损耗和其他损耗。可变损耗是指电网中随负荷电流大小而变化的损耗，包括导线中的损耗、变压器绕组中的铜损、电流表和电能表中的电流线圈中的损耗。不变损耗是不随负荷电流大小而变化的损耗，包括变压器的铁损、电压表和电能表中的电压线圈中的损耗。其他损耗与管理因素有关。
按损耗性质分类可分为技术线损和管理线损。技术线损是在电力的输送和分配过程中，由连接在电网中的设备和参数决定的，造成的损耗可以通过理论计算得出，这部分电能损耗称为技术线损，也称为理论线损。管理线损是管理工作上的原因造成的，包括电能计量装置的误差，抄收环节的遗漏，带电设备绝缘不良引起的漏电、无表用电和窃电等造成的电能损失，称之为管理线损。通过理论线损计算，可以基本上知道电力网中损耗的构管理成，有利于线损分级、分压、分区、分元件管理。尤其在对需要增加投资的降损措施进行各种方案的技术经济比较时，更应该进行比较准确的线损理论计算。投对于管理线损，若能认真执行规范要求、提高人员素质、加强监管力度，在抄、核、收、检每个环节减少认为误差，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，坚持开展用电普查工作，就能够达到降低管理线损的目的，因此，降低技术线损和管理线损必须双管齐下。
二、线损过高的原因分析
要想实现科学有效的线损管理，降低线损促进电力企业经济效益提升，首先要弄清造成线损过高的具体原因和症结所在，通过分析，线损过高的主要原因有以下几个方面 ：
（一）技术上的原因
电网设备和采用的技术中存在一定的缺陷，造成不合理的电力消耗，例如配网线路缺少必要的电源点支撑，供电半径过长、线路迂回供电，配网运行不经济；变压器供电损耗过大 ；线路截面小、老化严重存在漏电现象 ；配电变压器容量与实际用电负荷不匹配；配变负荷没有在经济运行区间；配变三相负荷不平衡，中性点发生偏移 ；功率因数低；配网自动化水平太低等等。
（二）管理上的原因
缺乏对线损管理的重视，制度不完善，不到位，有制度而缺乏管控，在实际操作中制度没有良好地落实，责权利划分不明，管理人员对于供电技术了解不够全面，缺乏奖惩机制而造成制度形同虚设。
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