湖 南 工 业 大 学
本科毕业设计(论文)开题报告
(2012届)
学 院(部):
冶金工程学院
专 业:
冶金工程
学 生 姓 名:
李君君
班 级:
冶金082
学号:08495200204
指导教师姓名:
王宇菲
职称: 教授
2011年12月18日
题目:熟料烧结过程中选用高效还原剂脱硫试验研究
文献综述
我国铝土矿资源储量丰富,[1],,,资源量18亿t,居世界第五位,%的高硫铝土矿。铝土矿中80%~90%的硫以硫化铁状态存在,其主要矿物成分是黄铁矿、胶黄铁矿和磁黄铁矿等,这些硫化物的特点是可在铝酸钠溶液中分解。在铝酸钠溶液中黄铁矿于160℃时开始分解,并随温度的升高,分解率提高;胶黄铁矿、磁黄铁矿在铝酸盐溶液中的反应更为活跃,可生成Na2S2,并随温度升高,进一步分解成硫化钠和硫代硫酸钠[2]。
由于近几年氧化铝生产的高速发展,全国各大氧化铝厂的供矿情况日趋紧张,铝土矿资源争夺战愈演愈烈[3]。 随着铝土矿资源急剧减少,充分合理的利用我国高硫铝土矿,促进我国氧化铝工业的发展,对高硫铝土矿进行预先脱硫,以满足氧化铝生产对矿石中硫含量的要求已是当务之急。
在碱石灰烧结法中,原料、燃料甚至生产用水常含有或多或少的硫化物和硫酸盐,例如,%。硫在高温下氧化并和碱反应,最后转变为Na2SO4,溶出时进入铝酸钠溶液,在生产中循环累计。生产经验证明,熟料中Na2SO4含量超过7%,烧结过程便遇到严重困难。Na2SO4的熔点很低(884℃),与Na2CO3形成共晶的熔点则更低(826℃)。因此在烧结反应还未从分进行之前,Na2SO4便已融化,使熟料中液相增加,造成熟料窑结圈,运转不能正常。在蒸发过程中,Na2SO4与Na2CO3呈复盐析出,严重影响蒸发作业的进行。熟料中Na2SO4含量增加后,使生产一吨氧化铝的熟料量增加,窑的实际产能降低,碱耗和热能增加[4]。
根据多年氧化铝工业生产实践,Al2O3溶出率随铝土矿中硫含量的提高而降低,%%,%。溶液中硫含量增加还能使矿浆的磨制和分级受到影响,赤泥沉降槽的溢流浑浊。因此,在烧结法生产氧化铝工艺中,对熟料中的二价硫S2-%[5]。
黄铁矿容易用黄药等捕收剂浮选,而含铝矿物以氧化物和氢氧化物形式存在,亲水,不易被黄药捕收。因此,用黄药容易实现黄铁矿和含铝矿物的分离,该方法已在工业中得到应用。
与其他脱硫技术相比较,浮选法能减少空气造成的污染,不
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