课题五车槽刀和切断刀的刃磨.doc

课题五车槽刀和切断刀的刃磨矩形车槽刀和切断刀的几何形状相同, 刃磨的方法基本相同, 只是刀头部分的宽度和长度有区别。有时车槽刀和切断刀可以通用。车槽和切断是车工的基本操作技能之一,能否掌握好,关键在于车槽刀和切断刀的刃磨。训练目的 1 .了解车槽刀和切断刀的组成部分及角度要求。 2 .了解车槽刀和切断刀的种类和用途。训练要求 1 .了解车槽刀和切断刀的角度。 2 .掌握车槽刀和切断刀的刃磨方法。必备知识 1 .车槽刀的切断刀的种类。 2 .车槽刀和切断刀的几何角度。相关知识点 1 .切断刀和车槽刀 1 )高速钢车槽(切断)刀高速钢车槽(切断)1-23 所示。 2 )硬质合金车槽(切断)刀 1-24 所示为硬质合金车槽刀( 切断刀), 为了增加刀头的支撑刚度, 常将车槽( 切断) 刀的刀头下部做成凸圆弧形。 2 .高速钢切刀、车槽刀的刃磨 1 )车槽刀的粗磨粗磨车槽刀选用粒度号为 46 #~ 60 # 、硬度为 H~K 的白色氧化铝砂轮。(1 )粗磨两侧副后面两手握刀,车刀前向上(1-25 ) ,同时磨出左侧副后角?′=1 o 30′和副偏角 K′=1 o 30 ′. 两手握刀,车刀前面向上(1 — 26) ,同时磨出右侧副后角( ?′=1 o 30′)和副偏角(K′=1 o 30′) ,对于主切削刃宽度,尤其要注意留出 的精磨余量。(2 )粗磨主后面两手握刀,车刀前面向上(1 — 27) ,磨出主后面,后角?° =6 °。(3) 粗磨前面两手握刀,车刀前面对着砂轮磨削表面(l — 28) ,刃磨前面和前角、卷屑槽,保证前角?= 25°。 2) 车槽刀的精磨精磨选用粒度号为 80 #~ 120 # 、硬度为 H~K 的白色氧化铝砂轮。(1) 修磨主后面,保证主切削刃平直。(2) 修磨两侧副后面,保证两副后角和两副偏角对称,主切削刃宽度 a=3mm( 工件槽宽)。(3) 修磨前面和卷屑槽,保持主切削刃平直、锋利。(4) 修磨刀尖可在两刀尖上各磨出一个小圆弧过渡刃。 3. 切断刀、车槽刀的刃磨时容易出现的问题刃磨车槽刀、切断刀时容易出现的问题及正确要求,1 —6。 1 —6 刃磨车糟刀容易出现的问题及正确要求名称缺陷类型后果正确要求前面刀头强度低,容易造成刀头折断切削不顺畅,排屑困难,切削负荷大, 刀头易折断副后角会与工件侧面发生磨擦,切削负荷大以车刀底面为基准,用钢直尺或角尺检查车槽刀的副后角刀头强度差,车削时刀头易折断副偏角刀头强度大,容易折断为能用直进法进行车削,切削负荷大不能车削有高台阶的工件课题实作 1 .实作内容根据图样刃磨出符合图样要求的车刀。练习内容图号材料来源转下一次实时工时 1 —5高速钢车刀 90分钟评分表项次考核要求配分自测交检项次考核要求配分自测交检 12121212 1前角 12 10 2主后角 12 11 3副后角 12 12 4主偏角 12 13 5副偏角 12 14 6刀尖倒角 5 15 7切削刃平直度 10 16 8三个刀面粗糙度 15 17 9安全文明刃磨 10 18 得分得分 2 .工艺装备(1 )刀具高速钢切断刀(2 )设备砂轮机(3 )量具 0~ 150 游标卡尺量角器 3 .实作步骤(1) 双手紧握车刀, 车刀前面向上, 同时磨出左侧副后角 2o~3o 和副偏角 1o~2o、右侧副后角 2o~3o