课题五车槽刀和切断刀的刃磨
矩形车槽刀和切断刀的几何形状相同,刃磨的方法基本相同,只是刀头部分的宽度和长度有区别。有时车槽刀和切断刀可以通用。
车槽和切断是车工的基本操作技能之一,能否掌握好,关键在于车槽刀和切断刀的刃磨。
训练目的
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训练要求
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必备知识
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相关知识点
1)高速钢车槽(切断)刀高速钢车槽(切断)1-23所示。
2)硬质合金车槽(切断)刀
图CC1-24所示为硬质合金车槽刀(切断刀),为了增加刀头的支撑刚度,常将车槽(切断)刀的刀头下部做成凸圆弧形。
、车槽刀的刃磨
1)车槽刀的粗磨粗磨车槽刀选用粒度号为46#~60#、硬度为H~K的白色氧化铝砂轮。
(1)粗磨两侧副后面
两手握刀,车刀前向上(图CC1-25),同时磨出左侧副后角′=1o30′和副偏角K′=1o30′.
两手握刀,车刀前面向上(图CC1—26),同时磨出右侧副后角(′=1o30′)和副偏角(K′=1o30′),对于主切削刃宽度,。
(2)粗磨主后面
两手握刀,车刀前面向上(图CC1—27),磨出主后面,后角°=6°。
(3)粗磨前面
两手握刀,车刀前面对着砂轮磨削表面(图CCl—28),刃磨前面和前角、卷屑槽,保证前角=25°。
2)车槽刀的精磨精磨选用粒度号为80#~120#、硬度为H~K的白色氧化铝砂轮。
(1)修磨主后面,保证主切削刃平直。
(2)修磨两侧副后面,保证两副后角和两副偏角对称,主切削刃宽度a=3mm(工件槽宽)。
(3)修磨前面和卷屑槽,保持主切削刃平直、锋利。
(4)修磨刀尖可在两刀尖上各磨出一个小圆弧过渡刃。
、车槽刀的刃磨时容易出现的问题
刃磨车槽刀、切断刀时容易出现的问题及正确要求,1—6。
表CC1—6 刃磨车糟刀容易出现的问题及正确要求
名称
缺陷类型
后果
正确要求
前面
刀头强度低,容易造成刀头折断
切削不顺畅,排屑困难,切削负荷大,刀头易折断
副后角
会与工件侧面发生磨擦,切削负荷大
以车刀底面为基准,用钢直尺或角尺检查车槽刀的副后角
刀头强度差,车削时刀头易折断
副
偏
角
刀头强度大,容易折断
为能用直进法进行车削,切削负荷大
不能车削有高台阶的工件
课题实作
根据图样刃磨出符合图样要求的车刀。
练习内容
图号
材料来源
转下一次
实时工时
切断刀刃磨练习
CC1—5
高速钢车刀
90分钟
评分表
项次
考核要求
配分
自测
交检
项次
考核要求
配分
自测
交检
1
2
1
2
1
2
1
2
1
前角
12
10
2
主后角
12
11
3
副后角
12
12
4
主偏角
12
13
5
副偏角
12
14
6
刀尖倒角
5
15
7
切削刃平直度
10
16
8
三个刀面粗糙度
15
17
9
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