玉米蛋白粉生产工艺说明.doc

玉米蛋白粉生产工艺说明
2

———————————————————————————————— 作者：
———————————————————————————————— 日期：

个人收集整理 勿做商业用途
个人收集整理 勿做商业用途
个人收集整理 勿做商业用途
投料工序
将称重的玉米倒入玉米投料口中，由提升机将玉米提升到清杂设备的上部；经永磁筒吸附住玉米中夹带的铁质后进入出清圆筛;进入出清圆筛的玉米通过筛筒的转动，连续筛选分离除去大杂质（如玉米皮、玉米蕊)细杂（如尘土、细砂）；出清圆筛尾部风机与上风机，抽出玉米表面附着的灰尘、玉米绒等杂质。干净的玉米流至去石槽中，经水清洗后，由泵打入泡料罐中.
二、浸泡工序
1、玉米浸泡的工艺条件
a)浸泡温度：（49～53）℃
亚硫酸水的浓度 (0。16～0。18)％
浸泡最佳时间 (42～48）h
浸泡好的珏米应至① 含水量 （40～45）%（湿基） ② 浸泡后玉米用两手指可以挤裂。
b）条件的变更：因停水、停电、自然灾害等意外情况而导致浸泡玉米超出最佳的浸泡时间范围，需延长浸泡时间,或新陈玉米更换需缩短或增加浸泡时间，由淀粉车间填写“工艺条件临时变更审批单”，报研发中心批准。
2、玉米浸泡的方法
a）玉米浸泡采用逆流扩散法，它是将多组浸泡罐用泵和管路系统连接起来，在玉米浸泡即将结束时打入最后一个浸泡罐，循环之后，。
4

个人收集整理 勿做商业用途
个人收集整理 勿做商业用途
个人收集整理 勿做商业用途
b)玉米装罐结束后,用老酸浸泡，时间为（9～10)小时。、
3、玉米破碎、胚芽分离与洗涤
a）破碎的工艺条件
玉米破碎时的控制指标
指标
第一次破碎
第二次破碎
玉米稀浆浓度（Be’）
～8。5
~13。0
完整玉米籽粒数
不允许出现
胚芽分离的工艺条件
指标
胚芽分离过程
进料浓度（Be’）
～13。0
物料的温度（℃）
36~42（如果自然温度升高,物料必然有所提高）
b）胚芽洗涤工艺条件
洗涤用水的温度（℃）：32～36
4、玉米破碎、胚芽分离与洗涤操作
a）经脱胚磨开机前必须检查动、定齿盘的间距，以防凸齿相撞造成机器损坏，经检查机械正常即可开机进水、进料。为达到理想的破碎效果，以利于后续胚芽的分离，应使出机物料浓度在（~）Be'。
b）破碎的物料从收集器用离心泵送到胚芽旋流器，进行第一次胚芽分离，（6。0～8。5）Be’。
5

个人收集整理 勿做商业用途
个人收集整理 勿做商业用途
个人收集整理 勿做商业用途
从头道旋流器得到的物料通过曲筛滤去粉浆。清理过的胚芽还带有部分淀粉乳，要在重力筛子上进行筛分和洗涤三次。经过筛分和洗涤后的胚芽进入榨水机。
5、浆料的针磨
a）进入针磨的浆料浓度（Be'） 7~9
b)浆料温度(℃）:35~42
6、针磨的操作规程
a）工艺条件：油压（~）Mpa
电机电流 （75~85）A
b)开车程序
① 确认主机无异常情况后，开动油泵运行半小时后方可开动主机.
② 打开冲洗水，对机器动盘冲洗（1～2）分钟。
③ 调节进入针磨的进料量,让物料均匀加入。
c) 停车程序
① 接到上道岗位停车通知后,停止进料，打开冲洗水开关，对机器动盘冲洗（2～3）分钟。确认主机无异常情况后，方可停止主机。
② 停止主机，待电动机完全停止后，方可停止油泵.
7、纤维分离工段文档为个人收集整理，来源于网络文档为个人收集整理,来源于网络
5