生产管理规划方案.ppt

生产管理规划方案
主要调整方面
一、 生产管理体系及制度建立和完善
二、标准现场管理
三、目视管理
一、 生产管理体系及制度建立和完善
为保证工厂生产经营工作及各项制度和管理措施的顺利实施，首先要尽快健全和完善管理组织机构，以便做到明确分工、责任到人，工作精细化，到达部门和员工之间在工作上互相监视，互相制约。只有建立了适合企业自身的管理机制，才能塑造出高效的管理团队。所以根据目前工厂实际情况，建议目前按以下组织机构健全完善工厂的管理组织体系并进展人员编制。
生产中心管理机构方案
生产中心
总监1人
生产统计1人
生产车间
车间主任1人
电工兼维修工1人
洗枣烘制工段
段长1人
分检包装工段
段长1人
打包工3人
外围转运组
组长1人
分级工4人
外围转运工4人
临时工X人
分级1组
组长1人
分检工X人
分级2组
组长1人
分检工X人
洗枣烘制组
组长1人
洗枣工3人
烘制工3人
小包装组
组长1人
装袋工X人
库房
成品库管1人
材料库管1 人
生产中心工作职责
，参照本厂控制物资的情况、人员情况、生产能力的可能性与质量保证、生产、设备等部门协调制定年度、季度、月度生产方案。
，控制生产本钱。
、技术标准类文件并对员工进展培训。
。
、岗位标准操作规程、生产记录、物料平衡、清洁卫生处于有效管理状态，监视批生产记录和辅助记录的及时填写正确，负责批生产记录的审核，保证记录的真实性。
，对任何违反QC要求的制止并实施纠正措施，消除不合格因素，确保产品质量平安。
7．负责所辖员工的平安教育工作。定期组织平安培训，做好管理人员、维修人员、操作工等不同岗位的平安教育培训，提高员工平安意识。
，加强平安巡视力度，杜绝各类事故的发生。
9．负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间。
，对存在问题及时整改。
、工艺规程，岗位技能和相关管理文件，并组织考核。
，总结经历，对存在的问题提出解决措施。
，制止不符合文件要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通知有关部门。
14、负责生产设备、设施和管理和维护，编制和标准各种原始记录、台账、统计报表等，延长生产设备、公司资产的使用寿命。
。明确各岗位职责、权力和义务。
。
17负责每日生产数据、指标的统计，并为总经理和相关部门提供详实、准确的数据信息。
。
生产总监工作职责
1、负责各生产方案的实施、保持保量的完成生产任务。
2、及时召开生产调度会，将生产任务的相关内容阐述明确。3、负责接收草工艺技术文件及相关资料。4、负责对工艺技术文件的审核，保证正确的技术文件存档和下发执行并保证车间加工的产品要有正确有效的工艺技术指导。5、对原辅材料的请购单进展审核。6、负责跟踪采购人员的原辅材料采购进度，及时催促。7、对车间定额领料情况进展跟踪、催促、审核。8、配合各工段长对下料情况进展跟踪，提高各种原辅材料的利用率，合理高效的利用好余料，降低材料本钱。9、负责向车间收发生产技术文件，做好收发记录。10、负责召集储运科、品控科、车间主任对进厂的各种原辅材料及新材料进展验收工作，必要时进展相应的测试以保证其质量。12、负责指导并协助质检员、工段长及操作者对加工产品进展首检、巡检和完工检。13、对质检员反响的问题及时到现场评审，填写评审及处置意见，并进展原因分析，指出预防和纠正措施。14、负责收集工艺经历，完善工艺文件，根据产品情况提出工艺改进方案，特殊情况可以进展工艺试验，做好工艺实验记录并存档。15、负责生产现场情况的监视、检查。16、跟踪各车间生产进度，并做好相应记录。17、根据各车间生产进度情况和销售订单情况，及时做出相应的生产调整，保证合理的生产顺序和配套生产。18、做好现场技术指导工作，及时主动的解决处理生产加工过程中出现的各种技术问题，组织对员工进展相关技能培训。19、负责对关键、特殊工序及其它工序加工的产品作业指导、产品检验指导。20、负责检查车间的工作纪律、工艺纪律、考核并记录。21、对加工完毕的产品积极配合质检员、车间主任进展最终检验。22、监视合格产品的包装、入库，产品入库后及时通知销售部安排出库。
车间主任工作职责
1、负责本车间的