混凝土试验作业指导书.doc

混凝土试验作业指导书
材料
拌制混凝土所用的材料，应符合技术要求，并与施工实际用料相符，材料拌和前的湿度应与室温相同。材料取样具有代表性凡由搅拌机、料斗、运输小车，以浇制的构件中，采取新拌混凝土代表性样品时，均须从三处以上的不同部位，抽取大致相同份量代表性品，集中用铁铲翻拌均匀，而立即进行拌和物的试验，试样数量在20L以上或较试验所需的数量多5L以上，用拌和机拌和时，拌和量须为拌和机公称量1/2以上。
试件制备
混凝土应根据强度等级、耐久性等要求和原材料品质以及施工工艺等进行配合比设计。依据《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-2002和《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002，进行配合比设计、混凝土的和易性、凝结时间测定、砼抗压强度等试验。试生产前，进行混凝土配合比选定试验，制作抗冻性、抗渗性、康氯离子渗透性等耐久性试件个一组进行耐久性试验。批量生产中，预制梁每20000m
³混凝土抽取抗冻融循环、抗渗性、坑氯离子渗透性等耐久性试件各一组，进行耐久性试验。现场砼取样时随机从箱梁底板、腹板及顶板处分别取样制作混凝土强度且根据施工需要顶板处取样150×50×150mm型试件10组，分别用于脱模（1组，备用1组），初张（1组，备用1组）、终张拉（1组，备用1组，28天标养5组），底板处取150×50×150mm型试件7组（初张1组终张拉1组，5组标养），腹板处取150×50×150mm型试件7组（初张1组终张拉1组，5组标养）。从底腹顶板处分别取2组150×150×300mm型试弹性模量试件。初张、终张试件随梁养护。标养试件拆模后送入标养室养护28天。
试样从抽取至试验完毕过程中，不要风日晒，必要时应采取措施。浇制力学性试件的混凝土，也应经过人工再次翻拌均匀，而后装模成型。拌制混凝土的材料一质量计，称量的精确度：集料为±1%，水、水泥及砂、石拌和物为±%。测试拌和物性质时，应拌和后5分钟进行试验，在浇制试件时，须在拌和后15分钟内装入试模并在45分钟内成型完毕。
混凝土抗压强度试件以边长150mm的正方体为标准试件，其集料最大粒径为25mm。混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。
仪器设备
拌和机：自由式或强制式，应附有产品品质保证文件。振动器：标准振动台，频率每分钟3000±200次，，；平板振动器，。压力机或万能试验机：上下压板平整并足够刚度，可以均匀地连续加负荷卸荷，可以保持固定荷载，开机停机均灵活自如，能够满足试件破型吨位要求。球座：钢质坚硬，，球面及球窝粗糙度Ra=，研磨、转动灵活。不应在大球座上作小试件破型。球座最好放置在试件顶面（特别是棱柱试件），并凸面朝上，当试件均匀受力后，一般不宜再敲动球座。试模：为铸铁或钢制成，表面刨光磨光（粗糙Ra=），平整度同球座规定，可以拆卸擦洗内部尺寸允许偏差为：棱边长度不超过1mm，
°.
试验步骤
取出试件，先检查其尺寸及形状，相对两面应平行，。量出棱边