常见仪表故障及处理⑴温度类仪表故障. 1 热电偶外套管结皮严重, 表现为温度反应迟钝; 外套管烧浊, 表现为温度失真; 外连线脱接, 温度无现示. 这些情况均应及时更换元件. 2 变送气信号比例失调, 温度变化不符合规律, 应该用万能表校核, 或属被测参数在仪表规定量程之外. 3 感温元件上结垢或灰尘过多, 测温结果偏低, 需要及时清理. 热电偶异常状态处理常见故障原因分析处理方法中控室温度显示与现场温度变送器或实测温度显示不相符温度变送器分度号与热电偶分度好不一致重新配置温度变送器, 使其分度号与所配热电偶一致中控室的量程与现场温度变送器的量程设置不一样确定正确量程后, 修改中控室量程或现场温度变送器量程补偿导线与热电偶的种类不相符更换不正确补偿导线或热电偶补偿导线与热电偶的连接正负极性接反交换极性接头热电偶接线盒内进水受潮或接线柱与补偿打开接线盒, 将水察净, 排除接线柱与补偿导线短路故导线短路障智能型温度变送器没有做环境温度补偿加温度补偿现场温度变送器没有显示无变送器供电电源检查供电电源是否带电变送器故障检查并更换变送器测量显示值波动不稳定热电偶安装不牢固,有随意摆动现象将热电偶安装牢固补偿导线有短路,断路, 接地现象用万用表检查补偿导线的短路, 断路, 接地现象, 处理或更换补偿导线热端电极可能将断未断, 有时断时续现象; 热电偶接线柱与热端电极接触不好紧固热电偶接线螺丝, 用万用表检查热电偶, 将热电偶从保护管中取出, 修理更换窑筒体扫描仪异常状态处理常见故障原因分析处理方法显示窑速或轮带滑移量不正常现场接近开关和磁性开关工作不正常对不正常接近开关和磁性开关修复或更换从现场到控制器的连接电缆有开路现象修复开路连接电缆筒体温度显示偏低扫描仪镜头脏将镜头擦干净⑵压力仪表故障 1 取样管被堵死或部分堵塞, 压力值偏低或接近为零. 现场人工捅开即可. 2 取样管漏气或被检系统漏风, 压力数值明显失真. 必须现场堵漏. 3 变送器信号比例失调, 用万能表校对. 压力表异常状态处理常见故障原因分析处理方法压力变送器没有显示供电电源没有, 电缆开路检查供电电源, 电缆变送器故障更换变送器压力显示值波动工况不正常与中控操作员联系变送器故障检查并更换压力显示值偏低取样管堵塞清理取样管液压系统压力不够压力表显示压力低液压泵, 电机故障检查设备运转是否正常,检查油管, 阀门的漏油情况,更换密封件, 相应配件或焊接堵漏油路有严重泄漏现象⑶流量类仪表故障 1 被测物料中有异物将通道堵塞或卡住. 现场清理异物, 并要重新检查防止进入的措施是否可靠. 2 测量元件上有物料黏结, 表现出流量值偏大. 必须根据物料的特性定期清除黏结料. 3 用荷重传感器的流量计有疲劳极限及疲劳周期, 必须按规定由有资质单位进行周检. 4 检查软连接是否失效, 使上部重量压在荷重传感器上. 5 即使是输送元件也不能随意替代, 比如皮带秤的皮带必须是计量专用皮带, 如有破损必须及时更换. 皮带秤异常状态处理常见故障原因分析处理方法数字显示不准有细石卡住称量机构将称量部位清理干净, 保证称量机构部位灵活零点漂移重新标定零点速度传感器不正常, 丢转速仔细调整速度传感器, 使其能准确测量转速预加载调整不合适正确调整预加载数值为合适值转速太低报警下料阀门调整太高, 料层太厚, 荷重过大把下赖哦阀门调整
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