涂装工艺规划员岗位说明书.doc.doc

一、岗位综述: 产品三部涂装工艺员主要从事注塑件或塑料电镀件(车门防撞条. 车门拉手. 车门挡泥板. 散热器格栅. 车体标牌. 轮圈盖)产品涂装工艺规划、总结和新工艺新技术的开发应用: 、设定及供应商资源确定; ; ; 4. 新产品的涂装治具和涂装罩具的开发; 文件中涂装相关文件的制订、标准化; 、涂装工艺、设备的资源整合及更新 、新材料的验证运用二、指挥线: 直接上级:(产品三部经理);直接下级:(无) 三、岗位职责及对应能力要求: 职能项目工作职责周期绩效标准能力要求(A 专精; B 理解; C 熟悉; D 了解) 应知知识 1、新项目涂装工艺开发 1. 参与新产品涂装工艺选择、设备和场地规划设定 2. 新产品涂料材料的开发 3. 新产品涂装工艺的开发 4. 新产品的工装治具的开发 5. APQP 文件中涂装相关文件( 内容) 的制订、标准化; 业务要求 1. 工艺选择合理, 设备和场地规划符合各工厂涂装设备和场地条件,主管满意。 2. 以顾客指定或技术合作企业推荐的涂料供应商为主, 其余没有指定的材料选择必须提供两家以上供应商资源,主管满意 3. 不延误交样时间,对交样存在的问题和顾客的反馈能在计划时间内正确解决. 产品工程师满意. 主管满意 4 .工装治具设计结构和材料合理,工厂满意,主管满意。 5 .保证文件的正确性、准确性、工艺参数的可行性及与现场工艺的一致性,符合体系要求,顾客满意 1. 涂装工艺、设备专业知识、常见塑料的基本性能 2. 涂料材料专业知识 3. 涂装工艺专业知识、颜色判定方法和标准 4. 涂装专业知识( 具体到喷枪喷涂的正确使用角度、距离等) 程序、. 各主机厂交样程序的特殊要求 2 涂料材料、涂装工艺、设备的资源整合及更新,涂装材料/ 工艺/ 技术标准化 1. 涂料材料的资源整合和更新 2. 目前公司所有涂装工艺和工艺能力的整合和更新 3. 公司所有涂装设备资源的整合 4. 对涂装材料/ 工艺/ 技术进行标准化 3-6个月 1. 用表格形式整理. 主管满意 2. 3. 涂装设备稼动分析表. 主管满意 4. 涂装材料/ 工艺/ 技术标准化程度,公司已应用的材料/ 工艺/ 技术 95% 以上标准化落实 1. 塑料的基本性能,汽车零部件名称 2. 涂装工艺专业知识 3. 生管人员稼动计算方法 4. 总结归纳能力 3、新工艺、新材料的验证运将先进的工艺/ 涂料引入工厂并导入量产 1年新工艺,先进技术引入 1件/年涂装工艺专业知识用四、工作接触: 接触对象所在单位接触性质接触方式相关联的具体工作活动采购工程师技术中心/ 采购部、工厂/采购部内会议、面谈、电话、 E-Mail 1. 项目启动会议; 2. 原辅材料市场调研和询价; 3. 原辅材料/ 配件开发需求; 4. 工装外包; 5. 供方开发; 6. 原辅材料采购; 7. 外协整改; 8. 项目小组会议; 9. 外协认可。品保工程师技术中心/ 品保部内会议、面谈、电话、 E-Mail 1. 检验和试验; 2. 项目小组会议; 3. 品质保证; 4. 试生产移交。经营企划人员技术中心/ 经营企划部内会议、面谈、电话、 E-