钢构车棚现场施工方法.doc

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编制依据及工程概况
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第一节、编制依据
一、 编制依据的文件
1现场实地踏勘情况。
2、《钢结构工程施工及验收规范》
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(GB50205-2001)。
3、《建筑钢结构焊接规程》(JG81-91)。
二、 本施工组织设计遵循的主要规范及标准
《建筑结构可靠度设计统一标准》
GBJ50068-2001
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《钢结构设计规范》 GB50017-2003
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB8923-88
《建筑钢结构焊接与验收技术规程》 J218-2002
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第二节、工程概况
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一、工程总体概况
1、 项目名称：沙坡头区人民检察院车棚设计及
施工
2、 施工单位：宁夏义东科贸有限责任公司
4、 工程地点：沙坡头区人民检察院院内
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5、 建设规模：
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6、 质量要求：100%合格
7、 施工范围：加工制作、安装、保修等工作内
容。
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第三章、施工方案
第一节、材料供应
一、结构材料的选用
1、 车棚钢结构所用钢材规格：钢柱为
10cmX10cm方管，梁为4cmX8cm方管，檩为
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4cmX6cm的方管，车棚顶所需材料为膜结构。
钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度 和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保 证。
2、 焊接材料
本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金 属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均 应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时， 可采用低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料 和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原
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构件的等级。
手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》
GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定； 对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。
二、材料采购组织方案
本工程原材料甲方采购，以充分保证材料的及 时供应和质量控制。
第二节、加工制作
一、 加工制作内容概况
本工程车棚钢结构构件加工主要包括：焊接钢 制、钢梁、钢柱、屋架檩条。
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二、 钢结构构件加工制作方案
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本车棚钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、 钢柱。考虑本工程的重要性，在生产过程中有一些 不可见的因素，加工制作必须满足施工方安装的需
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求为前提。为保证钢结构构件加工任务的顺利实现， 首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的 规定严格控制。其次是制作前对工人焊接操作技能 进行一次培训及综合考核，以达到熟能生巧的目的, 并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的
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检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产 品的质量；达到业主要求。本工程钢结构加工组织 方案如下：
1、 加工制作管理体系
加工制作，由项目负责人对公司生产、设备材
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料供应质管等部门进行综合协调和控制，根据综合 计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。
2、 加工管理和保证措施
本工程构件在制作过程，有以下几个特点：
⑴、工程要求生产、制作、加工中随时满足业 主要求，满足现场安装要求，确保质量。
⑵、焊接、涂装质量要求高，必须采用合适的 焊接方法，制定科学合理的焊接工艺，焊接人员操 作能力应十分熟练。
在制作工艺上，结合工厂的加工能力，对关键
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工序和生产环节制定出必要的技术措施，包括防止 构件吊装时发生变形的措施，保证焊接质量和控制 焊接变形的措施，保证涂装质量的措施等。
第三章、现场安装方案
第一节、放线、测量、定位的技术措施
一、预埋铁安装
1、预埋贴框架的制作：每一根钢柱预埋铁制作 采用400*400*10钢板，用4条?14长120mm勺膨胀 丝固定在水泥地面形成一个整体。预埋铁顶端的相 对咼差〉5 mm。
2、预埋铁的埋设:
预埋铁埋设准备工作：1）工具准备：水准仪、 电锤、电焊机等；2）预埋锚栓定位轴线放线、复核;
3）预埋铁固定架尺寸复核，主要检查预埋铁间